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时间:2019-11-26
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1、热轧无缝钢管生产线工艺流程一、天津钢管公司热轧无缝钢管轧机类别简介天津钢管公司拥有三种热轧无缝钢管生产线,每一种生产线对应着一种轧机,分别为MPM轧机,阿塞尔轧机和PQF轧机。其中一套轧管生产线为φ250mm口径MPM轧机,三套轧管生产线为219mm口径阿塞尔轧机,其余生产线为168mm、258mm和460mm口径PQF轧机。限动芯棒连轧管机,英文缩写MPM(即Multi-StandPipeMill),是无缝钢管生产中的重要设备。中国第一套限动芯棒连轧管机组,引进自意大利,于1992年在天津钢管集团股份有限公司投产。经技术改造,天津钢管集团的Φ250mm限动芯棒连轧管机组已经由
2、设计年产能力50万吨,扩大到现在的年产能力100万吨。(注:天津钢管公司轧管厂Φ250MPM机组,引进的是意大利皮昂蒂公司的技术和设备。该项目竣工投产时,时任意大利伊利集团总裁的普罗迪先生亲自前来剪彩。2006年,作为意大利总理的普罗迪再次来到钢管公司)。阿塞尔轧机由一个名叫W.J.Assel的人于1932年发明。天津钢管集团股份有限公司2005年新建的现代Φ219mm阿塞尔轧管机组,引进了德国SMSMeer公司近年来最新开发的阿塞尔轧制工艺技术和ABB公司最新的ACS6000SD传动控制系统。二套轧管的168mm口径PQF(PremiumQualityFinishing)轧机
3、是世界上第一套PQF轧机,由SMSMEER公司设计,2003年底热试成功。由于是一个新开发出的轧制技术,作为第一个使用该技术的天津钢管公司冒了很大的风险。钢管公司与西马克公司签订合同的时候,提到了五年之内世界上的其他钢管公司不得上PQF轧机生产线,以保证自己对于该项技术的领先。在以后的几年里。天津钢管公司又陆续筹建了258mm口径和460mm口径PQF轧管生产线。二、阿塞尔轧机、MPM轧机和PQF轧机的简单对比1.阿塞尔轧机:三辊式,单机架;轧制时,钢管及芯棒一起作螺旋运动。2.MPM轧机:两辊式,多机架;轧制时,钢管及芯棒一起作直线运动。3.PQF轧机:三辊式,多机架;轧制时
4、,钢管及芯棒一起作直线运动。PQF轧机机架的装配图我公司的460PQF轧机机架在线为5台,每台机架的主要区别在于三个轧辊形成的孔径不同。穿有芯棒的毛管从孔径最大的第一台机架进入,第二至第五台机架的孔径是逐渐变小的趋势,其中第四台与第五台机架的孔径相同。我个人认为管子通过第四台和第五台时,第五台机架轧辊与第四台相同的原因是对钢管尺寸的进一步定形。294孔型的PQF机架轧辊尺寸表三、热轧无缝钢管的工艺流程。热轧无缝钢管生产线一般分为11个区,依次为管坯准备区,管坯加热区,穿孔区,连轧区,脱管区,再加热区(有的生产线没有),定径区,冷床区,管排锯区,矫直、吹灰区,探伤、检查、修磨、收
5、集区。注:以上流程图中未包含再加热区(1)管坯准备区管坯(连铸出来的圆钢)经过上料台架和拨出装置,被移动到输送辊道上。然后经过定尺机构逐根锯切成规定的尺寸,再送至管坯收集料台。管坯定尺可通过成品管的外径、壁厚算出,并乘以相应的系数。定尺管坯通过输送辊道到达称重台进行称重。不合格的被辊道送至废料收集台架,合格的被运送至环形炉。460钢管生产线中,在将管坯送至环形炉前,有一个钢管冷定心机,对管坯进行冷定心。冷定心机其实是一个钻孔的机床,在管坯端面中心处钻孔,目的是为了更好的导入顶杆头部,减小毛管前端的壁厚不均;同时,定心可以减少穿孔过程中管坯与顶头相接触的瞬时冲击,并增加接触瞬时的
6、接触面积,使其接触平稳。这样,顶头的磨损有所减弱,从而提高了顶头寿命。除了管坯冷定心之外,还有一种管坯热定心。即管坯加热后,送到热定心机上进行冲孔,然后再去穿孔机上穿孔。热定心设备是布置在管坯加热区上的,用风动或液压冲头对管坯前端在热状态下进行定心。此法生产效率高,可以实现自动化操作。金属在热状态下定心,能耗消耗小,没有金属的消耗。此外,由于热定心的冲头形状与顶头鼻部容易相适应,故能得到良好的定心孔形状,有利于避免产生定心内折缺陷。(2)管坯加热区管坯经链式提升机,被提升到6米高的平台上,然后经链式横移机运到入炉辊道上。环形炉接到装料信号后,装料炉门打开,装料机夹钳将管坯送入到
7、环形炉内,装料机夹钳退出,装料炉门关闭。旋转炉底按要求进行转动,管坯在环形炉内加热,并旋转至出料炉门。出料炉门打开,取料机夹钳将加热的管坯取出,放到出料辊道上,然后送往穿孔机。环形炉装出料示意图出料机夹钳环形加热炉(3)穿孔机区穿孔机生产区可分为穿孔机前台区,穿孔机本体区和穿孔机后台区。穿孔机前台区:加热后的毛坯经过链式横向运输机被送到穿孔机前台V型受料槽内,由推钢机将管坯推入到穿孔主机。穿孔机本体区:管坯在上下轧辊,左右导盘(或导板)和顶杆组成的封闭空间内进行穿孔,并被轧制延伸。穿孔机后台
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