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1、石油学报(石油加工)2010年4月ACTAPETROLEISINICA(PETROLEUMPROCESSINGSECTION)第26卷第2期文章编号:1001-8719(2010)02-0300-05超声波处理油泥砂脱油实验研究1,21杨继生,徐辉(1.扬州大学化学化工学院,江苏扬州225002;2.南京大学污染控制与资源化研究国家重点实验室,江苏南京210008)摘要:研究了超声波技术清洗含油泥砂的可行性。采用KQ100DB超声波清洗器,考察超声波功率、洗涤剂、操作温度、泥砂的粒径对油泥砂脱油率的影响,绘制了超声波洗涤处理油泥砂工艺流程图,并与传统的搅拌
2、清洗相比较。结果表明,50℃时,处理SLYS样品30min,搅拌方式脱油率为22.7%,超声波方式脱油率达96.5%。对颗粒较小的JSYN样品,脱油率从28.0%(搅拌150min)提高至92.3%(超声波处理60min)。超声波清洗工艺技术上可行,经济上合理有利,可以作为当今处理油泥砂工艺的一种选择。关键词:油泥砂;超声波;脱油率;清洗;工艺中图分类号:TB559;TE992.3文献标识码:AEXPERIMENTALRESEARCHONCRUDEOILREMOVALFROMOILYSLUDGEANDSANDSBYULTRASOUND1,21YANGJis
3、heng,XUHui(1.SchoolofChemistryandChemicalEngineering,YangzhouUniversity,Yangzhou225002,China;2.StateKeyLaboratoryofPollutionControlandResourcesReuse,NanjingUniversity,Nanjing210008,China)Abstract:Thefeasibilityofcrudeoilremovalfromoilysludgeandsandsbyultrasonictreatmentwasstudied.
4、Theinfluencesoftheultrasonicpower,detergent,theworkingtemperatureoftheprocess,finenessofthesolidphaseonthedeoilingrateofoilysludgeandsandswereinvestigatedbyKQ100DBultrasoniccleaner.Aschematicdiagramoftheultrasonicprocessforcrudeoilremovalfromoilysludgeandsandswasgiven.Theresultsin
5、dicatedthatthedeoilingrateforSLYSsamplewas96.5%withultrasonicmethodat50℃for30min,whichwashigherthanthedeoilingrateof22.7%withstirringmethod.ForthesmallparticlesJSYN,thedeoilingratewasenhancedfrom28.0%(stirring150min)to92.3%(ultrasound60min).Theultrasonictreatmentprocess,intechnolo
6、gyfeasibleandeconomyadvantageous,maybeanalternativetothepresentlyusedindustrialequipmentforoilseparationfromtheoilysludgeandsands.Keywords:oilysludgeandsands;ultrasound;deoilingrate;washing;technology在石油开采、储运及炼制加工过程中,常产生国家有关《固体废物及危险废物排污费征收标准》规一些含油量较高的油泥砂,这些油泥砂如果任意堆定,含油污泥排污费用为1000元
7、人民币/a,仅胜利[2]放,将成为油田及周边环境的重要污染源。石油进油田郝现联合站就需排污费180万元人民币/a。入土壤后难以去除,既破坏土壤结构,又对土壤自为了保护环境,回收资源,有必要对油泥砂进行脱[1]身的微生物和土壤植物生态系统产生危害。根据油回收处理。收稿日期:2009-01-13基金项目:污染控制与资源化研究国家重点实验室开放项目(PCRRF08013)资助通讯联系人:杨继生,Tel:0514-82832138;E-mail:jsyang@yzu.edu.cn第2期超声波处理油泥砂脱油实验研究301[3][4]近年来相继出现的焚烧法、生物法、热
8、解将提取液经盛有10mm厚度的无水硫酸钠的玻璃长[5][6][7-
