两栋宿舍楼自动供水系统的改造——采用PLC自动控制

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1、广东建材2011年第9期工艺与设备两栋宿舍楼自动供水系统的改造——采用PLC自动控制唐振西摘要：自动供水系统改用可编程控制器实行全自动控制，无人看管设备控制。关键词：PLC；全自动1选用PLC的优点常工作，抗震、抗冲击的性能好，对电源电压的稳定性要求低，特别是抗电磁干扰能力强，因此可用在较恶劣的国际电工委员会(IEC)在1987年2月颁布的PLC工业环境中。标准草案(第三稿)中对PLC作了如下定义：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子装置，专为在工业环境1．5与其他装置配置连接方便下应用而设计。它采用可编程序的存储器

2、，用来在其内可编程控制器与与其他装置配置连接基本都是直部存储执行逻辑运算，顺序控制、定时、计数和算术运算接的。等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出控1．6体积小、重量轻、功耗低制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关PLC与继电器控制系统的比较：的外围设备，都应按易于工业控制系统联成一个整体、一是可编程控制器系统，可编程控制器作为一种通易于扩展其功能的原则设计。’'PLC的有如下的特点：用自动控制装置，它在控制系统中具有一些独特的优1．1可靠性高，抗干扰能力强点。在不改变系统硬件接线的情况下，通过改变

3、程序的可编程控制器的平均无故障时间可达几万小时，这办法，可改变被控对象的运行方式，这在继电器控制系是一个难以置信的数字，也就是说，一台可编程控制器统是无法实现的，可编程控制器提高了控制系统的灵活可连续运行30多年不出故障，大概到目前为止没有一性，特别对那些需要经常改变生产工艺的自动化流水线种工业控制设备有如此高的可靠性。可编程控制器系统有重大的实际意义。软元件的常开点及常闭点对数的使中发生故障大多数是由外围部件所造成的。用，不受限制。1．2编程简单，设计施工周期短二是继电器控制系统，控制要求该变，硬件接线可改变，带来麻

4、烦，继电器常开触点及常闭触点对数的有对一般电气控制线路，可采用梯形图编程，这种编线制使用，并且故障率教高。程方式与实际电路原理图非常接近，即使是普通的工PLC的优越性能使其在工业上得到迅速普及。目人，也能在较短的时间内掌握。对较复杂的控制系统，为前，PLC在家庭、建筑、电力、交通、商业等众多领域也得简化编程，许多可编程控制器都设置了步进顺序控制指到了广泛的应用。所以本改造采用可编程控制器即PLC令、流程图指令、功能指令等，大大加快了系统开发速控制系统。度。1-3控制程序可变，硬件配置方便2所选材料控制程序根据要求灵活改

5、动，可变较强。从硬件方继电器输出，FX2N～48MR，其它元件参看I／O对照面来说，使用可编程控制器时，其输入输出的接线只需表。一把螺钉旋具即可完成，而不需自制特殊的接口电路，一般在实验室编程模拟调试后，在现场很快就能安装调3原来控制系统试成功。有一公司在半山腰的空地又建起两栋七层楼的单1．4对环境要求低身宿舍。由于本身地势较高~,DNI-两栋七层高楼，这样顶上几层楼在用水高峰期经常无水用，给生活带来许多可编程控制器可在较大的温度、湿度变化范围内正不便。一69—工艺与设备广东建材2011年第9期公司现有一套供水设备，采

6、用楼上楼下建水池，将从而控制1#水泵开启，Y2的输出与水位有关系，低水楼下水池的水抽到楼顶水池，在由楼顶水池放水给各用有两个水位开关，低位开关是K3，高位开关是K4，当水户的方式。位达到低位开关是K3时，补水信号传到PLC，开始补原来控制系统只能满足～一栋楼的需求。它的控制功水，补水到高水位k4时，高水位开关闭合，发出停止补能有：该SK一2DP型水泵加控制箱可管理两台水泵工作，水信号。确保水有水，且不溢出。电机采用直接起动形式，分手动和自动两种功能，“手2#高水池补水控制：自来进水由Y3控制KM3动作动”由按钮控制启停

7、：“自动”由水位信号器器控制，上水从而控制2#水泵开启，Y3的输出与水位有关系，低水池低水位启动，高水位停止。下水池低水位暂停工作，回有两个水位开关，低位开关是K5，高位开关是K6，当水升高水位后自动控制恢复。位达到低位开关是K5时，补水信号传到PLC，开始补任一泵选择于自动，另一泵就不参与工作；自动工水，补水到高水位k6时，高水位开关闭合，发出停止补作过程中的电机若因故超额定电流，则自动停止工作，水信号。确保水有水，且不溢出，满足用户用水需求。并有告警电源输出，供外接声，光报警器件报警。另外，6安全方面还有外控接口，

8、可作消防用水启动或其它控制用。其电光簧管作为水位开关，不需通电，直接连接到PLC气控制图如图1。输入口。与强弱电已隔离。4采用PLC的控制系统7I／o对照表从原有控制功能可以看出：它有～台备用泵，这样，我们可以通过修改控制原理图，增加一些控制电路就可表1输入点输出点实现利用这套设备。设法加以改造就可以完成对两栋楼输入点代号名称输出