31梭车基础施工措施

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1、15031回风顺槽梭车基础施工安全技术措施一、工程概述：为保证115031综采工作面的顺利安装，需在115031冋风通路安装无极绳梭车一部。梭车基础需要混凝土浇筑，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。二、梭车基础施工图附后三、施工方法施工梭车基础时由生产科提前在现场标定绞车提升屮心线，严格按照生产科给定的中线施工。（一）施工顺序开挖基础f施工预埋件f浇筑f养护（二）施工工艺梭车基础采用风镐挖掘、人力装肝的方法施工。浇筑基础所需材料运至115031回风顺槽2#交岔点后，人工运到梭车基础施工地点。基础釆用混凝土浇筑，混凝土必须按比例配料，搅拌

2、均匀，浇筑到位并用振动棒震实，表面压光。混凝土配料比为水泥：砂：石子（体积比）为125:2。（三）技术要求1、梭车基础掘进规格为3400mm（长）X2200mm（宽）X1100mm（深），重锤基础掘进规格为3800mm（长）X1500mm（宽）X1200mm（深），固定支座基础掘进规格为1500mm（长）X1300mm（宽）X1800mm（深）。2、为增加梭车基础稳固性，沿基础东西向布苣3根地锚杆（①20*2000mm螺纹钢锚杆），锚杆外露基础坑500mm,每根锚杆充填1节K2370mm树脂药卷，锚固力250KN（19.7MPa）。3、基础

3、浇筑要求：&、严格按提升中心线和腰线施工。b、预留孔布置要求必须准确，上下、左右偏差不得超过lOnrni。c、一次浇筑和二次浇筑强度等级均为C30od、各种预埋构件应严格按设计要求布置，预埋深度符合规定，并应稳I古I可靠。4、人工拌料时，水泥、砂、石子翻拌使其混合均匀。水泥：砂:石子（休积比）为125:2。要求材料必须干净，无杂物，泥土，搅拌充分，匀实。水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。四、安全技术措施一）一般规定1、所有参与施工的人员必须认真学习本措施，按时参加班前会,了解当班任务及现场安全情况。2、施

4、工前必须将需用工器具，物件准备齐全，并检查其完好性,确保顺利完成任务。3、施工现场负责人、安全负责人开工前必须到施工现场进行勘察，保证安全施工。4、施工负责人和安全负责人必须现场指挥，明确责任，具体到人，负责到底。5、所有人员必须熟悉本措施，施工屮听从施工及安全负责人的统一指挥。6、施工人员必须遵循“三不伤害”制度，工作时精力要集中。多人丄作时，要相互协调好，防止碰手碰脚。7、坚决执行“安全第一”的思想，杜绝冒险蛮干，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全。二）基础施工安全技术措施1、所有施工人员必须认真学习木措施。施工中，作业人员要严格

5、执行各项安全制度和各项安全规定。2、项□部每班必须安排专人跟班，对当班安全及质量全面负责,发现问题及时汇报处理。3、施工人员工作期间必须服从命令，听从指挥。并严格按本安全技术措施及各工种的技术操作规程和《煤矿安金规程》要求进行操作和施工，任何人不得违章指挥和违章作业。4、施工前使用的工具应准备齐全，放在顺手处，保证能随时用上。防止工作吋手忙脚乱。5、梭车基础施工前必须放线、找平，严格按设计尺寸施工。6、检查风镐上的风绳连接是否牢固，出渣时铁锹前后方不得有他人，以免施工时脱节造成误伤。7、基础挖掘至设计尺寸后，出尽浮肝。8、浇筑前按提升中心线

6、找正梭车的底盘及地锚螺丝，然后方可浇筑，并捣实、抹平。9、人工拌料前，现场所有人员必须戴防尘口罩；检查连接在振动棒上的风绳接头是否牢固可靠；拌料时，铁锹施工区域内是否有人,确保安全施工，严格执行“三不伤害”制度。10、绞车基础混凝土必须每天洒水养护，至少养护一星期后方可使用。其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》有关规定执行。