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1、第29卷第5期塑料工业Vol29No52001年9月CHINAPLASTICSINDUSTRYSept2001茂金属聚乙烯在聚合物共混改性中的应用工业评述*孙东成王志沈家瑞(华南理工大学材料科学与工程学院,广州510640)本文综述了近几年茂金属聚乙烯(mPE)与通用塑料及工程塑料的共混改性。关键词:茂金属聚乙烯聚合物共混改性使用茂金属催化剂已成功合成了一系列的茂金属60r/min时,共混物性能最好;随着POE用量的增加,聚烯烃(m-PO),如,m-LDPE、m-LLDPE、m-ULDPE、冲击强度增大,POE含量为10%~
2、15%之间时,共混m-HDPE、m-HMHDPE、m-iPP、m-sPP、m-sPS、m-物发生脆-韧转变;加入少量的DCP,共混物的冲击[1]COC、茂金属A-烯烃共聚物和热塑性弹性体等。其强度下降,断裂伸长率增大,说明聚丙烯共聚物的断链中茂金属聚乙烯近年已形成工业规模生产,其产品品是主要的,聚丙烯共聚物与POE界面之间的交联是次种、牌号日渐增加,应用领域越来越广,本文拟重点综要的。[4]述mPE在聚合物共混改性中的应用。Kukaleva等研究了POE对等规聚丙烯的增韧1mPE与通用塑料的共混改性作用。当POE质量分数在1
3、5%~25%之间,共混物mPE与通用塑料的共混改性主要包括两个方面,冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数,冲击强一是针对第一代mPE的分子质量窄、难加工的缺点而度迅速增加;当POE质量分数为40%时,冲击强度最开展的共混改性,二是以POE作为增韧剂改性刚性通大。形态结构分析表明,随着POE质量分数的增加,用塑料,提高刚性通用塑料的韧性或通过共混提高通分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度用聚乙烯的性能。显著增加。采用mPE与传统PE共混的方法既简单、有效地在共混物中添加无机或有机填料可使制品的原料解决了第一代mP
4、E加工困难的问题,也弥补了传统成本降低达到增量的目的,或使制品的性能有明显的PE膜材料的物理力学性能的不足。如,将少量(<改善,近来也见在PP/POE共混体系中加入无机填料30%)的Exxon化学公司的Exceed系列mPE混入报道。[5]LLDPE中吹膜时,其冲击强度、穿刺强度和拉伸强度Hneault等研究了PP/POE/Talc共混组分、共均有所提高。Exceed系列mPE混入少量HDPE后,混条件对共混物性能的影响。结果表明,共混条件对其冲击强度和拉伸强度比中密度聚乙烯(MDPE)薄膜机械性能影响不大;加入30%Tal
5、c,共混物拉伸模量比更好。随着加工设备的改进及新型mPE的开发,这类PP提高2倍;20%POE使共混物冲击强度快速增加,重点针对第一代mPE加工困难的问题而展开的共混模量、拉伸强度线性减小;当以2%~10%PP-g-MA作研究已日渐减少。越来越多的研究是关于POE增韧为界面改性剂时,拉伸强度略有增加。[6]刚性PP的报道。Premphet等对PP/POE/CaCO3共混体系的结[2]DaSilvi研究了POE/PP共混体系并与POE/构与性能的关系的研究表明,POE与CaCO3形成相分EPDM共混体系进行了比较,结果表明,两
6、共混体系离形态结构,机械性能与共混物配比和形态结构有关,具有相似的结晶行为,因此,其机械性能相似;但随着POE用量减少,CaCO3用量增加,共混物模量增POE/PP共混物较EPDM/PP共混物具有更低的转加,断裂伸长率减小。矩,因此,POE/PP共混物具有更好的加工性能。作为通过PP与弹性体交联的方法可以得到热塑性硫PP冲击改性剂,POE较EPDM具有明显的价格-性化胶(TPV),TPV在实际中有很高的应用价值。Fritz[7]能优势。等将POE接枝乙烯基硅烷并分散于PP中,共混物[3]Poul等研究了POE对聚丙烯共聚物(
7、乙烯含量经水解水交联得到TPV;所得TPV易于加工成制品,为10%~11%)的增韧作用。结果表明,剪切速率为由于交联而无须预干燥注塑件,并具有优秀的表面性*通讯联系人作者简介:孙东成,1963年生,副教授,博士生,研究方向为聚合物共混改性。#2#塑料工业2001年能;因为使用了POE而无气味。制品具有高断裂强度性断裂;TPEg质量分数>15%时,共混物呈韧性断和断裂伸长率,宽范围的邵氏硬度,非常低的雾度,主裂。对不同分子量的PA6的增韧结果表明,基体粘度要目的应用于汽车领域。越大,增韧效果越好。PA6/POE-g-MA、PA
8、6/TPEg共2mPE与工程塑料的共混改性混物的机械性能比较可见TPEg是一种价格更低、加由于mPE与工程塑料之间的极性相差大、相容性工性能、增韧效果更好的冲击改性剂。在PA6/TPEg差,因此,以mPE增韧工程塑料必须提高mPE与工程共混体系中加入013PHR的增容剂CE-96,共混物的
