自力式温控阀安装调试

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时间:2019-11-26

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1、上海申弘阀门有限公司自力式温控阀一、基本原理温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度目的。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度稳定在设定范围内。二、应用领域该产品广泛应用于暖通空调、生活热水,楼宇自控热力除氧及工业生产领域的换热设备。三、产品说明(1)简介ZW系列温控阀是利用液体热胀冷缩原理,靠感温包内液体体积变化产生的压力来调节阀门开度,以达到控制热源介质流量的目的,最终

2、控制被加热介质的温度。控制过程为:被控参数体积行程流量温度其控制方式为简单的比例控制(P控制),(2)产品特点a、液压驱动,无需外部电源,使用安全可靠。b、选用新型控温介质,热膨胀比例特性好,稳定性强。c、造价低、工作稳定,调温范围广。e、平衡式阀门,等百分比/线性流量特性。f、结构紧凑,体积小,安装简捷,使用寿命长。1上海申弘阀门有限公司(4)技术参数单位(mm)结构尺寸公称KV值型号直径m3/hLHDH1MΦ×nZW32DN3213180350135360G1〃Φ18×4ZW40DN40222005501

3、45360G1〃Φ18×4ZW50DN5032230560160400G1〃Φ18×4ZW65DN6550295620180400G1〃Φ18×4ZW80DN8080310650195400G1〃Φ18×8ZW100DN100125355690215490G1〃Φ18×8ZW125DN125200410730245490G1〃Φ18×8ZW150DN150300490780280490G1〃Φ18×8ZW200DN200450500830335490G1〃Φ23×12适用范围蒸汽热水导热油调节范围30℃~11

4、0℃2上海申弘阀门有限公司574368910121.阀体2.感温器3.控制器4.导管5.调节盖6.自动保护系统7.指示标牌8.支架9.密封压塞10.下联母四、型号编号ZWDNQT/PNWCB自力式公称压力公称直径`材质五、安装指导a、温控阀前后装截止阀,并设旁通,以便检修。b、阀体要水平安装在一次热媒管道上,切勿倾斜或倒置。c、温控阀前装过滤器,防止焊渣割伤阀芯。3上海申弘阀门有限公司d、感温探头装于换热器出口处或出水管道上。(如图示)e、传感器导管长3.5米(如需加长请订货时说明)。f、出厂设定值为60℃,

5、用户可自行调整设定。热传水传感出器感器换口热器温度调节阀热媒进口旁通阀管路系统按装图换热器系统按装图六.调试与运行1.系统运行前,先确保整个管网已注满水,并开启循环泵,在确定系统无异常的情况下,方可将一次热媒的温控阀投入运行,步骤如下:第一:关闭自力式温控阀前后的截止阀第二:缓慢开启旁通截止阀,让一次热源漫漫注入系统。第三:待管网温度升至或接近要求温度时,缓慢关闭旁通截止阀,并同时缓慢打开温控阀前后截止阀。第四:观察出水温度变化,待出水温度稳定后即完成操作。2.系统运行时,如需改变出水温度请参照一下步骤:第一

6、:先关闭温控阀前后截止阀。第二:观察出水口温度,待温度降至到要求调整的温度以下后。4上海申弘阀门有限公司第三:用随机附带的调温扳手来调节执行器上的调温旋钮,顺时针方向旋转,为调底设定温度。逆时针方向旋转,为调高设定温度。第四:在温度设定好后缓慢打开温控阀前后截止阀即可。3.设备的停机,需注意以下几项:第一:首先将一次热源总阀关闭。第二:其次关闭温控阀前后截止阀。注:温控阀为一种精密温度调节仪器,不能当做普通截止阀使用,所以设备停机时必须关闭前后截止阀,并确保一次热源无泄露。5上海申弘阀门有限公司七.常见故障分

7、析1、出水温度低于设定值设备的初次使用或是长时间停机后再次使用,请耐心等待系统循环几6上海申弘阀门有限公司次就可升至要求温度。如多次循环温度始终不上升,请从以下几方面检查:A.一次热源压力或是流量是否太小。注:一次热源压力或流量不稳定还可能造成温度波动大。B.换热机组的疏水阀是否堵塞或是阻力太大,检查输水阀或是打开输水阀旁通。C.温控阀阀杆因受热或压塞太紧抱死,致使阀门无法开启,请用随机扳手按逆时针方向微调钟罩压塞或压簧螺母就可。注:阀杆抱死体现在弹簧压缩不能复位。D.检查温控阀的导管是否与高温管路接触,造成

8、额外感温,请与其分离。2、水温度高于设定值a)检查温控阀旁通截止阀是否泄露或是未关闭。b)温控阀出水温度设定过高,利用调节扳手调低出水温度。c)观察阀杆是否处于开启状态,而不向下压缩,这时需要检查导管或是感温包是否漏夜,如漏液请及时更换。d)阀体内漏,需拆开阀体检查阀口是否被焊渣等杂物卡住或是划伤造成关不严漏汽。3、行器不动作a)检查导管是否折断或是开裂,造成导管或是感温包内液体泄露。b)检查钟罩压

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