烧结机设备安装工程

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1、烧结机设备安装工程本章适用于带式烧结机设备安装和试运转工程的质量检验和评定。引用文件《冶金工程质量检验评定标准汇编》，引用标准（YB9242-92）。第一节烧结机机架(Ⅰ)保证项目第3.1.1条设备必须符合设计技术条件的规定。检验方法：检查出厂合格证。第3.1.2条设备基础强度、座标、标高、几何尺寸及地脚螺栓孔位置必须符合设计技文件的要求和规范的规定。检验方法：检查工序交接资料和对照图纸检查。第3.1.3条使用座浆垫板必须保证座浆强度、墩基结合牢固。检验方法：检查试块强度试验报告和用锤轻击检查。

2、第3.1.4条机架安装的预留热膨胀间隙必须符合设备技术文件的规定。检验方法：检查安装记录。第3.1.5条机架的焊接质量必须符合GBJ205—83《钢结构工程施工及验收规范》第三章三级焊缝标准规定。检验方法：观察及用焊缝量规检查。第3.1.6条油漆和焊接材料必须符合设计技术文件的规定。检验方法：检验出厂合格证。第3.1.7条：焊工必须经过考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。检验方法：检查焊工合格证和有效期。第3.1.8条：高强度螺栓施工必须符合设备技术文件的要求，并按《建筑工程质量检验评定标准G

3、BJ301—88第八章第二节的规定进行检验和评定。检验方法：检查安装记录，观察检查。(Ⅱ)基本项目第3.1.9条地脚螺栓安装应符合下列规定。合格：螺栓垂直、固定可靠，螺母紧固、受力均匀，螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。优良：在合格的基础上，螺纹外露长度基本一致，并有防锈的保护，且螺纹部分无损伤。检查数量：抽查10%—30％。检验方法：观察检查，用锤击或扳手拧试。第3.1.10条垫板设置应符合下列规定。1合格：垫板规格、位置应正确，放置平稳，接触紧密，垫层间定位焊牢固，每组垫板不超过5块，斜垫

4、板打入深度在2／3以上。优良：在合格的基础上，排列整齐，垫板露出设备底座外缘一致。检查数量：抽查10%—30％。检验方法：观察检查，轻击垫板或塞尺检查。第3.1.11条设备外观质量应符合下列规定。合格：外观无明显的损伤，油漆基本完好。优良：外观无损伤，油漆完好，无污染。检验方法：观察检查。第3.1.12条焊缝外观质量应符合下列规定。合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清理干净。优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清理干净。检查数量：按焊缝数量抽查5％，每条焊缝检查1处，但不少于5处。检验方法：观察检查

5、。第3.1.13条连接螺栓应符合下列规定。合格：螺母与垫圈按设计配置齐全，均匀拧紧，螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。优良；在合格的基础上，螺栓外露螺纹长度一致，螺母方向一致，且螺纹部分无损伤，有防锈蚀措施。检查数量：抽查10处螺栓。检验方法：观察、用锤敲击或扳手拧试。第3.1.14条涂漆应符合下列规定。合格：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着牢固，无脱皮、起泡和漏涂现象。优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查数量：各不少于5处，或抽查10％检查。检验方法：观

6、察检查。（Ⅲ）机架的极限偏差、公差和检验方法第3.1.15条烧结机机架安装的极限偏差、公差和检验方法应符合表3.1.15的规定。烧结机机架安装极限偏差、公差和检验方法表3.1.15项项目极限偏差（公检验方法次差）mm1机架柱中心线±2挂线用尺量检查2安装子铅垂度1／1000用经纬仪或线坠检查标高±0.5用水平仪、钢直尺检查2中部机上部与下部宽度之＜5用钢尺检查机架架差组装圆盘顶面标高＜5用尺量检查第二节铺底料槽、混合料槽(Ⅰ)保证项目第3.2.1条设备必须符合设计技术条件的要求。检验方法：检查出

7、厂合格证第3.2.2条带有传感器的槽体支撑座，安装时必须按设备技术文件所规定的间距，垫入临时支承座，槽体安装后再换入传感器，严禁直接在传感器上安装槽体。检验方法：观察检查。(Ⅱ)基本项目第3.2.3条设备外观质量应符合下列规定。合格：外观无明显的损伤，油漆基本完好。优良：外观无损伤，油漆完好，无污染。检验方法：观察检查。第3.2.4条螺栓连接应符合下列规定。合格：螺母与垫圈按设计配置齐全，均匀拧紧，螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。优良；在合格的基础上，螺栓外露螺纹长度一致，螺母方向一致，且螺

8、纹部分无损伤，有防锈蚀措施。检查数量：抽查10处螺栓。检验方法：观察、用锤敲击或扳手拧试。（Ⅲ）安装极限偏差、公差和检验方法第3.2.5条铺底料槽、混合料槽安装的极限偏差、公差和检验方法应符合表3.2.5的规定。铺底料槽、混合料槽安装极限偏差、公差和检验方法表3.2.5项项目极限偏差（公检验方法次差）mm31铺纵向中心线与烧结机纵向中3挂线用尺量检查底心线应重合料横向中心线±3挂线用尺量检查槽下料口与台车篦条顶面的间±5用尺量距槽体耳轴轴中心线±1挂线用尺量检查承座两轴承座高1用水平仪、钢直尺检