特种加工期末考试题A卷及答案

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1、上海第二工业大学(试卷编号:)20--20学年第学期期终考试特种加工技术试卷答案一、填空:(30分,每空1分)1、型腔的电火花加工方法主要有(单电极平动法)(多电极更换法)(分解电极法)。2、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为(矩形波脉冲电源)(高低压复合脉冲电源)(梳状波分组脉冲电源)(阶梯波脉冲电源)等。3、电火花加工后,材料的表面层可分为(熔化凝固)层和(热影响)层。4、电解加工中,常用的电解液为(NaCl)(NaNO3)(NaClO3)三种。5、电解液的参数除除成分外,还有(粘度)(温度)(PH值)(质量分数)6、影响电火花加工

2、精度的主要因素有(放电间隙的大小)(放电间隙的一致性)(工具电极损耗)及其稳定性。7、电火花加工的表面质量主要包括(表面粗糙度)(表面变质层)(表面力学性能)三部分。8、电规准是指电火花加工过程中一组电参数,如(电压)(电流)(脉宽)(脉间)9、根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床分为(高速走丝线切割机床)(低速走丝线切割机床)。10、高频分组脉冲电源具有高频脉冲加工(表面粗糙度值小)和低频加工(速度高)的双重优点。二、判断题:(10分、每题1分)1、二次放电有助于提高加工工件的成型精度。×2、电火花加工时,增大单个脉冲能量可提高表面加工

3、质量。×3、电解加工型孔时,一般采用端面进给法,为了避免锥度阴极侧面必须绝缘。√4、电火花加工之前,工件型孔部分要加工预孔,并留适当的加工余量。√5、高速走丝线切割机床使用的工作液主要是煤油。×6、电子束不仅可以加工各种直的型孔,而且也可以加工弯孔和曲面。√7、线切割加工中为减少材料割离后的变形,最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的首端。×8、复杂型腔表面电解加工时,电解液流场不易均匀,在流速、流量不足的局部地区容易产生短路,此时应在阴极的对应处加开增液孔或增液缝。√9、碳黑膜只能在负极表面产生。×10、电火花加工时,工件的尖

4、角和凹角很难精确的复制到工件上。√三、回答下列问题(20分)第1页共5页1、指出低速走丝线切割机床和高速丝线切割机床的不同点?(至少8方面)(10分)走丝速度不同:高速丝线切割机床8~10m/s,低速走丝线切割机床0.2m/s。所能达到的表面粗糙度不同:高速丝线切割机床Ra5~2.5,低速走丝线切割机床Ra1.25所能达到的加工精度不同:高速丝线切割机床0.01~0.02mm,低速走丝线切割机床0.005~0.002mm。丝的材料不同:高速丝线切割机床多为钼丝;低速走丝线切割机床多为镀锌黄铜丝丝的直径不同:高速丝线切割机床多为φ0.06~0

5、.2mm;低速走丝线切割机床多为镀锌黄铜丝0.3mm以下,精微加工时可用0.03mm以上的钼丝。实现加工锥度的方式不同:高速丝线切割机床为偏移式丝架,能加工的锥度很小;低速走丝线切割机床为双坐标联动装置能加工较大锥度。加工方式不同:高速丝线切割机床浇注式,低速走丝线切割机床浸泡式丝运动方式不同:高速丝线切割机床双向运动,低速走丝线切割机床单向运动工作液不同:高速丝线切割机床多为专用乳化液,低速走丝线切割机床多用去离子水。3、简述在电火花穿孔成型加工中,如何降低工具电极的损耗?(10分)要降低工具电极的损耗,必须很好地利用电火花加工过程中的极

6、性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽:精加工时采用正极性短脉冲,粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应:由于碳黑膜只能在正极产生,要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗,必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间,增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外,在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应:在放电初期限制脉冲电流的增长率;采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料:钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等四、如图所示为落料凹模的型孔,编写此凹模的线切割加工程序。电极丝

7、的直径为0.18mm的钼丝,单边放电间隙为0.014mm(20分)第2页共5页1、确定穿丝点的位置,并在图中标出:穿丝点应位于孔的内部(位置自定)2、指出切割路线:应写出或在图中标清楚3、计算电极丝的偏移量,并指出偏移方向:电极丝的偏移量=0.09+0.014;偏移方向:向内部偏移4、计算各尺寸的中值(9.9335.12252.98839.811519.8425)5、3B编程五、某型腔横截面如图所示:(1)试设计加工该型腔的精加工工具电极的水平尺寸。(不采用平动修整的工艺方法)(要求画出工具电极图形,标注尺寸及公差)(2)若要求加工后表面粗

8、糙度达到Ra1.25,请根据工艺参数曲线图表确定峰值电流、脉宽及脉间。并说明该规准所能达到的加工效率、电极损耗率及单边侧面放电间隙。(20分)1计算各尺寸的中值2、根据工艺参数曲

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