我国钢铁工业发展循环经济路线图

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1、我国钢铁工业发展循环经济路线图钢铁工业发展循环经济的思路就是进一步拓展钢铁企业功能，使其不仅具有钢铁生产功能，而且还具有能源转换、社会大宗废弃物处理及为相关行业提供原料等功能，即实现物质和能源的大、中、小循环。其目的是优化整体产业链，扩展物质的循环利用领域；提高资源和能源使用效率，降低钢铁产品生产成本、提高企业市场竞争力。钢铁工业是能源、资源消耗的密集型产业，也是最具有潜力、最有条件、最迫切需要发展循环经济的产业。循环经济的3R原则非常适合钢铁工业发展中缓解资源、能源短缺、环境污染的需要。而且，循环经济模式在不同层面的构建，既有企业内部的转化

2、机制，又有不同企业和不同行业之间的相互转化机制，这既符合钢铁企业与上下游企业之间、与社会之间的物质与能源进行再循环、再利用的需要，又延长了企业的生产链，提高了产品的附加价值和副产品的价值，转变了钢铁工业的发展方式，有利于实现钢铁工业的良性循环。1钢铁工业发展循环经济的实施途径钢铁工业发展循环经济，就是要向可循环钢铁制造流程和绿色钢铁制造方向发展，把生产废弃物转化成新的生产要素。如在炼焦工序中，把以前充当燃料的煤焦油转化为化工原料，形成化工产业链；把焦化、冶炼产生的煤气收集利用进行发电，形成电力产业链；推进钢渣微粉的利用，形成建材产业链等等。其

3、主要思路就是完善钢铁工业与相关产业之间的产业链接，进一步拓展钢铁生产功能，使其不仅具有钢铁生产的产品功能，而且还具有能源转换、生产废弃物资源化功能以及社会部分大宗废弃物处理消纳功能和为相关行业提供原料等功能，即实现物质和能源的大、中、小循环。钢铁工业发展循环经济基本模式见图1。1.1小循环——铁素资源的循环小循环是指以铁素资源为核心的生产工序之间的循环，水在各个工序内部的自循环以及各个工序生产过程中产生副产品在自身工业系统内的循环等。例如：转炉渣、含铁尘泥、氧化铁皮的回炉烧结；各工序余热的梯级利用。按照清洁生产的思路，从产品整个生命周期分析生

4、产过程，采用新工艺、新技术，使生产流程朝着简单化、紧凑化、大型化和连续化的方向发展，尽量减少进入生产过程中的物质和能源流量，从而减少废弃物的产生与排放，采取多用废钢和提高各生产环节金属回收率的措施，来降低企业铁钢比和吨钢矿石耗量，使吨钢能源、物料消耗不断下降。推行清洁生产技术，用较少的资源、原材料和能源投入，面向市场，调整和优化产品结构，提高产品的加工深度，生产出更多市场需要的高性能、高附加值产品，使钢铁产品生产成本更低、市场竞争力更强。采用资源、能源利用效率最大化、工业废物利用升值化、“三废”产生最小化的清洁生产措施，实现废弃物减量化和无害

5、化，保护环境。对于小循环企业内需要加强技术改造与革新，重点是以“三干一电”技术（干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘、TRT发电技术）、焦炉煤调湿、高炉喷吹焦炉煤气、中低温余能余热回收、冶金渣综合利用与钢铁过程废水分质利用、烧结烟气脱硫脱硝等污染物协同控制技术、炼钢精炼冶金渣改质循环利用、连铸坯热装热送等技术为代表的清洁生产技术的应用与推广。1.2中循环——产业链之间的物质能量循环中循环是指各个生产厂之间的物质和能量循环，即下游产品的废物返回上游工序，作为原料重新利用；或者将一个生产厂产生的废物、余能作为其他生产厂的原料和能源。这一层次的重点是

6、打破行业间的独立壁垒，努力构建行业和企业间的循环经济产业链，大力发展行业链接技术，使物质、能源和信息在整个产业链上进行循环利用，最大限度提高资源和能源的利用率，实现“再利用、再循环”。例如：冶金炉渣作为水泥厂生产水泥的原料，脱硫副产物中的石膏、硫酸等作为化工和建材行业的原材料综合利用等。1.3大循环——企业与社会之间的物质和能量循环企业与社会之间的物质和能量循环包括钢铁企业利用余热资源为城市供暖供热，利用再生水、矿井水、海水淡化水等非常规水补充新水。大力推动钢铁企业消纳铬渣、废塑料等废弃物；钢铁渣用于建材和城市道路交通建设；利用煤焦油深加工芳

7、香烃衍生物作为医药、颜料等精细化工产品的中间原料；使用报废的社会废品并经回收后作为钢铁生产原料重新使用等。这一层面上重点关注钢铁企业对社会部分大宗废弃物的处理—消纳功能的实现。其重点建设工程包括：①消纳社会废塑料，在高炉和焦炉中喷吹废塑料取代一部分煤，可以减少化石燃料的消耗，降低能源成本。塑料具有41868J/kg发热值，比煤炭的氢含量高。废塑料代替煤粉喷入高炉，不仅资源和能源利用率高达80%，而且二氧化碳排放也可减少1/3。新日铁公司在其下属的4个厂向焦煤中掺用废塑料1%-2%后，炼焦能量利用率达到94%。②与城市资源回收系统联合，回收利用

8、废钢、含铁废弃物、铁尾矿等。报废汽车、家电面板本身属于金属制品，作为废品进入废品回收系统，集中掩埋处理不但造成污染，而且是资源浪费，通过简单拆卸分类，作为钢铁生产的