吊具的使用和维护

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1、吊具的使用和维护主讲：赵崇高吊具的定义指为了实现物体挪移，系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具。吊具的生产吊具的存放吊具的使用吊具的生产吊具的生产融合了纺织技术、机械加工技术、电子控制技术、液压控制技术等基础加工技术，对厂家的跨行业制造能力要求很高。吊具的存放为延长吊具的使用寿命，不使用时，吊具应妥善保管。吊具存放须知所有吊具应放入特定的吊具存放仓库进行存放。如无条件，应搭设简易防雨、防潮设施用于存放吊具（平整地面，吊具下方枕木，盖好雨布，防日晒雨淋）。不同类型吊具存放于不同位置，不得胡乱摆放。吊具摆放平稳，不得叠放，高温、酸、碱、盐、化学气体及潮湿

2、环境中禁止存放。吊具库存应设专人保管，负责吊具的出入库检查及库存吊具的日常维护。吊具出入库前应检查吊具是否损伤，并作详细记录，如有损伤应停止使用，立即报检，待检验合格后方能继续使用；如检验不合格，应办理报废手续，并申请采购新吊具。吊具应清理干净后方能入库，入库后，放置在专用支架或平整坚硬的地面上，存放于通风、干燥、清洁的库房内，禁止随地摆放。如无条件，应存放于符合第一条要求的位置，经常通风。吊具的使用吊具应规范操作，任何不规范操作都存在安全隐患吊具的使用及报废吊带的使用及报废标准卸扣的使用及报废标准吊环螺钉的使用及报废标准钢丝绳的使用及报废标准风绳的

3、使用及报废标准吊钩的使用及报废标准链条的使用及报废标准吊梁的使用及报废标准吊带的使用方法1、严禁超载使用。2、两根以上吊带作业时，注意吊钩内吊带不能产生重叠和相互挤压，各吊带所受合力的中心位置应与吊钩的受力中心位置一致。3、吊带使用时，不允许栓结方法在吊钩上进行环绕。4、单根吊带作业时，将吊带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。5、在吊装作业中，吊带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊带专用连接件来连接。6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角

4、割断或粗糙的表面划伤。7、双匝扼圈捆扎更为安全。8、使用扁平吊带时，由于吊钩弯曲部分使扁平吊带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时，与织带环眼结合地不充分，应采用正确的连接件连接。9、圆形吊带环眼张开角度不应大于20°，吊装过程中避免环眼处开裂。10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。11、不应将物品压在吊带上，会造成吊带损坏，不应试图将吊带从下面抽出来，造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以便吊带顺利拿出来。12、吊带不应在地面或粗糙表面拖拉。13、使用完毕后吊带应选择悬挂存放方法，如无条件，也可卷捆存放或对折

5、后存放。吊带的报废标准吊带本体有擦伤时，应报检；吊带本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时应报废。吊带表面有磨损、变形时应报检；当表面严重磨损，异常变形起毛，磨损达到原吊带宽度的1/10时，应报废。吊带合成纤维出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时，应报废。吊带发霉变质、酸碱烧伤、热融化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时，应报废。卸扣的使用方法1、作业前，检查所用卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。2、禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。3、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。4、销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。5、卸扣

6、本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。6、在本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷也有所调整。7、以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120°。8、卸扣要正确地支撑着载荷，即作用力要在卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可过载。9、应避免卸扣的偏心载荷。10、卸扣在于钢丝绳索具或吊带配套作为捆绑索具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的锁眼或吊带的锁眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳或吊带与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离。卸扣的报废标准卸扣本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时如有裂纹，应立即报废。磁粉探伤和

7、超声波探伤有裂纹时，应立即报废。卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时，应立即报废。卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10%时，应立即报废。卸扣本体及销轴有大面积的腐蚀或锈蚀时，应立即报废。其他损伤及有损伤但达不到上述条件时，应立即报检处理。吊环螺钉的使用方法1、吊环螺钉必须旋入至与支撑面紧密贴合，不允许使用工具扳紧。2、当吊环螺钉竖直起吊时，吊环螺钉的最大起重量为其额定载荷，严禁超载使用。3、当采用双螺钉起吊方式时，应保证两吊环在同一平面内，为此可在支撑面上加放调整垫片。配套锁具的夹角不应大于90°，且每只吊环螺钉的最大起重量应按其额定