冷轧无取向电工钢连续退火工艺研究

《冷轧无取向电工钢连续退火工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、6ANHUlMETALLURGY2009年第2期冷轧无取向电工钢连续退火工艺研究汪崇青(北京科技大学)摘要将经CSP流程生产的、(Si+A1)一1．0oA成分为基的冷轧无取向电工钢，在MULTIPAS模拟器上进行连续退火工艺模拟试验。结果表明：该成分的热轧板卷经过约75冷轧压下率得到的冷轧板完全再结晶温度为700℃，该冷轧板经820℃×60s退火可获得磁性和力学性能较好的全工艺型产品；经720～780℃×60s退火可获得力学性能和磁性较好的半工艺型产品。在MULTIPAS模拟器上进行冷轧无取向电工钢的连续退火模拟，采用合适的涂层保护，就可克服钢材表面氧化；选取合适的升温及

2、降温速度，就可使退火后的板形满足磁性测量的要求。在MULTIPAS模拟器上，进行不脱碳的冷轧无取向电工钢的连续退火模拟是可行的。关键词MULTIPAS连续退火电工钢TheContinuousAnnealingProcessforCold-rolledNon-orientedElectricalSteelWangChongqing(UniversityofScienceandTechnologyBeijing)AbstractThroughcontinuousannealingsimulativeexperimentsof1．0％mass(SiandAI)cold-roll

3、ednon-orientedelectricalsteelproducedbyMasteel’SCSPlineonMULTIPASsimulator，itisshownthatfuflyrecrystallizedtempera—tureforcold-rolledsheetwitha75％reductionis700℃．Fully-processedproductswithgoodmagneticandmechanicalpropertiescanbeobtainedthrough820℃×60sannealingofthiscold-rolledmateria1．Se

4、mi-processedproductswithgoodmagneticandmechanicalpropertiescanbeobtainedthrough720~780℃×60sannealing．KeywordsMULTIPAScontinuousannealingelectricalsteel0前言模拟试验可降低试制和产品开发成本、建立电工钢连续退火的模拟试验方法，对新产品开发和现场工薄板坯连铸连轧生产电工钢研究项目是国家艺优化非常必要。“十五”重点科技攻关项目。经过2004—2006年的联合攻关，形成了具有自主知识产权的薄板坯连铸连轧流程生产电工钢系统工艺技术，

5、项目于2006年顺1试验利通过国家科技部验收。1．1试验材料与传统的厚板流程相比，采用CSP工艺生产的试样为马钢经CSP流程生产的(Si+A1)一电工钢具有铸态与热轧态晶粒组织细小、温度加热1．0冷轧无取向电工钢。均匀、板形易于控制和成材率高等优势[1]。冷轧电1)CSP铸坯厚度70ram；化学成分：C为0．0018；工钢生产过程中，退火工艺对产品的最终性能有重Si为0．65％；Mn为0．35；P为0．050；S为要的影响。0．006；酸溶铝为0．32；N为28×10～。硅钢的退火，宝钢和武钢均采用连续退火试验2)铸坯经均热至1100℃，1030℃开轧，890℃机组进行试

6、验，钢铁研究总院采用电工钢模拟退火终轧，680oC卷取，共经7道次轧为厚度2．0mm的热试验炉进行试验，马钢为了适应新区冷轧汽车用钢轧卷。板的产品开发，从奥地利VAI公司进行了MUL—3)以厚度2．0mm的热轧卷为基料，冷轧经5道TIPAS连续退火模拟试验机进行模拟试验。利用次约75的压下率冷轧为0．5mm厚的冷轧板。作者简介：汪崇青，工程师，北京市(100083)北科大材料科学与工程学院2009年第2期安徽冶金1．2试验步骤度的升高涡流损耗Pe几乎不变，而磁滞损耗Ph降1)现场取冷硬板试样，要求C≤20×10的低幅度很大，总损耗Pt的降低实际上就是磁滞损耗MG-W600

7、，加工成MUITIPUS试样，试样的最大Ph的降低。在再结晶及晶粒长大过程中晶粒的粗尺寸长度为450mm、宽度为250mm。最小张力为化是磁滞损耗Ph降低的主要原因[5]。0．5kN。碳是扩大丫相区元素，在无取向电工钢中成品试样消除应力退火后的铁损与温度的关系为有害元素，在铁中以间隙固溶体状存在。随着含见图3，再结晶阶段铁损随温度的升高而降低，700碳量的增加，磁滞损失增大，铁损增加，磁感应强度～82O℃期间铁损几乎不变，而后铁损进一步降低。降低，过量的碳引起成品磁时效。电工钢成品要求E碳含量在3O×10以下，这就要求在冶炼时