光伏电站支架安装施工工艺

《光伏电站支架安装施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、支架安装施工工艺1适用范围光伏电站钢支架、铝合金支架的安装施工。2施工流程施工准备基础复测支架安装支架的调试质量检查及验收3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备（1）土建支架基础经监理验收合格，工作面移交签证完毕。（2）技术交底：支架安装前应进行技术交底，内容应充实，具有针对性和指导性，重点明确支架安装的工艺标准及注意事项，形成书面交底记录。（3）支架验收及堆放：对到货的支架，应按规程、规范、设计文件等进行检查验收，验收合格的支架应正确存放，由于安装单位保管或存放不当，造成支架损坏或丢失由安装单位负责。堆放以尽量减少二

2、次倒运的原则进行。（4）支架不应有碰伤及变形情况；镀锌层不应有黄锈、锌瘤、毛刺、剥离、起皮现象。直径小于2mm的漏镀点不得超过3个，且2在任意100cm的面积内不得有2个漏镀点。焊缝符合规范，均匀，无咬边、夹渣、气孔等现象。支架、螺栓及零部件的数量、尺寸及防腐工艺质量应符合设计及合同要求。（5）对支架及连接件尺寸、厚度、孔径、孔距等进行检测，应符合设计及合同要求。（6）根据合同及图纸要求对铝合金支架氧化层厚度进行厚度测量，对钢支架热镀锌层厚度测量，测量结果应符合设计及合同要求。（7）对支架各部件进行称重，测量结果应符合设计及合

3、同要求。3.2基础复测支架安装前由安装单位对基础标高、轴线复测及预埋件的位置偏差、垂直度偏差、轴线偏差、高程偏差、水平偏差等进行复测，对有问题的基础应通知监理联系土建单位及时处理，合格后方可进行支架安装。3.3支架安装支架的安装在考虑安全和劳动效率的前提下不宜在雨雪及大风天气进行。3.3.1固定式支架的安装（1）支架安装应按照立柱-斜梁-横梁的顺序进行组装，重点应注意螺栓穿孔方向、垫片放置顺序及螺栓的预紧力矩，符合设计图纸的要求。a)支架安装过程应做好支架的保护和防护，避免人为或其他外力造成的损伤，对现场安装过程造成局部镀锌层

4、的损伤应进行修复。（2）对局部存在的毛刺，安装前用相应工器具修整打磨，对不能满足安装要求的支架，应通知厂家进行现场处理。（3）安装后对支架安装质量应进行验收，垂直度偏差每米不应大于±1度，支架角度偏差度不应大于±1度，水平偏差东西向全长（相同标高）≤10mm。（4）对C形钢横梁的安装如设计无特殊要求应开口朝下安装，以避免积灰、积水和方便组件、电缆的布置。（5）支架的接地应符合设计要求，且与地网可靠连接，导通良好，连接部位应做防腐处理，并按规范要求做好接地标识。（6）固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表1中的规定固定支架安装

5、的允许偏差表1项目允许偏差（mm）中心线偏差≤2垂直度（每米）≤1相邻横梁间≤1水平偏差东西向全长（相同标高）≤10相邻立柱间≤1立柱面偏差东西向全长（相同轴线）≤53.3.2跟踪式支架的安装（1）采用紧固件的支架，紧固点应牢靠，弹垫不应有未压平等现象。（2）有限位手动模式的跟踪式支架限位手动动作应符合设计要求；（3）跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活，且不应在转动过程中影响其他部件。（4）跟踪控制系统应符合技术要求。（5）聚光式跟踪系统的聚光镜宜在支架紧固完成后再安装，且应做好防护措施。（6）施工中的关键工

6、序应做好检查、签证记录。支架的位置应正确，安装应平整、牢固。（7）安装后支架受力应均匀，无明显变形，各部件连接紧密，螺栓紧固力矩符合要求，纵向、横向安装误差均应符合表1要求。3.4跟踪式支架的调试1）跟踪系统应与基础固定牢固，可靠；接地良好。与转动部位连接的电缆应固定牢固并有适当预留长度。转动范围内不应有障碍物，防止被卷入或挣断。2）手动模式下通过人机界面等方式对跟踪系统发出指令，跟踪系统动作方向应正确；传动装置、转动机构应灵活可靠，无卡滞现象。3）跟踪系统跟踪的最大角度应满足技术要求。4）极限位置保护应动作可靠。5）在自动模

7、式调试前，手动模式应调试完成且对采用主动控制方式的跟踪系统，还应确认初始条件的准确性。6）跟踪系统在自动模式下，跟踪系统的跟踪精度应符合产品的技术要求。风速超出正常工作范围时，跟踪系统应迅速做出避风动作；风速减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置。跟踪系统在夜间应能够自动返回到水平位置或休眠状态，并关闭动力电源。采用间歇式跟踪的跟踪系统，电机运行方式应符合技术文件的要求。采用被动控制方式的跟踪系统在弱光条件下应能正常跟踪，不应受光线干扰产生错误动作。7）跟踪系统与监控系统的通信地址应正确，通信良好并

8、具有抗干扰能力。监控系统应实时准确的反映跟踪系统的运行状态、数据和各种故障信息。具备远控功能的跟踪系统，应实时响应远方操作，动作准确可靠。斜单轴支架平单轴支架3.5质量验收（1）生产厂家的技术文件、合格证、检测证书等。（2）设计图纸及说明、设计变更等文件。（3）现场安装过程检