产品尺寸控制模块

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1、沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLtd.产品尺寸控制制作部门：技术质量部制作时间：2012年2月沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLtd.白车身零件是车身的重要组成部分，是车身质量控制的重点，同时也是整车质量的基石，反映了企业的制造水平及能力。目前白车身零件的制造工艺主要以冲压、焊接为主，由于受人、机、料、法、环、测等各种因素的影响，白车身零件尺寸的变差不可避免。如何减少变差，有效地监控变差，使尺寸始终控制在有效范围内，成为白车身零件供应商共同努力的目标。沈阳捷众建厂3

2、年多，在D11产品及258产品的开发和量产过程中，经历了诸多由于尺寸变差所造成的使用榔头敲击保证零件装夹到位、批量的下线返修、100%检具检测、每班多次对夹具进行调整等过程，通过不断统计分析，从标准化的操作、工装夹具的管理、持续改进等几个方面着手改善，目前产品尺寸趋于稳定，现将日常采取的控制手段进行汇报，请同行多加指教。沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLtd.目录一、标准化的操作二、工装的管理三、持续改进四、质量前馈五、未来工作重点沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLt

3、d.一、标准化操作1.操作工的标准化操作沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLtd版本：B/0标准化作业指导书编号：WIC2JS-16.1零件名称/编号前纵梁总成（右）/13331999工序编号B101R-OP80页码车型D11焊接工装机器人R料箱料架中转料架手工焊枪符号注释工装编号操作工人行走路线返回路线安全围栏质量检验直接物料间接物料辅助工具劳防用品标准化操作，是序号零件号零件名称数量序号编号名称数量备注序号名称型号数量序号使用劳防用品名称数量产品尺寸稳定的113252653前悬后部支架组件（右）116287电极帽

4、进口1锤子11防割手套1213252650底板前侧梁（右）122凿子12安全眼镜1前提。标准化作313252649底板后侧梁（右）1333钢包头皮鞋14OP70右分总成1444工作服1业指导书中规定5555纱手套16666安全帽1了操作工的劳防分步时间（秒）工位操作示意图编号操作步骤人工操作A机器B行走C穿戴、行走路到料箱1取前悬后部支架组件（右）J132（13252653）并将其放在OP80右工装上线、操作步骤及北J2按下夹具的加紧按钮1滑槽到料箱2和3取底板前侧梁（右）操作时间等具体J3（13252650）和底板后侧梁（右）521（13252649）并将其放

5、在OP80右工装上3要求J4按下夹具的加紧按钮1R到滑槽取OP70右分总成并将其放在OP80右J55工装上J6按下夹具的加紧按钮3J7按下机器人启动按钮4J8机器人自动焊接18点71J9拿下零件，并将零件放至OP90右工装上42J10返回起始位置2OP90各分步工时合计D26716理论节拍LJ（JPH）34.95人工合计E（DA+DC）32实际节拍SJ（JPH）21.40编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期陈家勇周俊玲2011.10.21李毅2011.10.22工段长质量工程师杨立南池福良2011.10.25李茂松沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJ

6、iezhongAutoPartsCoLtd.沈阳捷众汽车零部件有限公司ShenyangJiezhongAutoPartsCoLtd版本：B/0工作要素编号：WIC2JS-16.2工序编号B101R-OP80页码产品名称/工艺编号前纵梁总成（右）/13331999注释注意安全A目视检查B关键操作C序号主要操作简述注释操作要点J1取件、安装AB1、装夹零件前目视正侧两面检查零件有无划伤，磕碰，变形，缺边等质量缺陷，如果有按照质保部门要求进行隔离。1、零件安装时检查该工装的定位销一定要插入零件的孔内。J2安装ABC细化工作要素2、夹头一定要夹紧工件。J3取件、安

7、装AB1、装夹零件前目视正侧两面检查零件有无划伤，磕碰，变形，缺边等质量缺陷，如果有按照质保部门要求进行隔离。是产品尺寸稳J4安装ABC1、零件要装夹到位，关键零件装夹要求如图所示。J5取件、安装AB1、装夹零件前目视正侧两面检查零件有无划伤，磕碰，变形，缺边等质量缺陷，如果有按照质保部门要求进行隔离。定的保证。工1、零件安装时检查该工装的定位销一定要插入零件的孔内。J6安装ABC2、夹头一定要夹紧工件。作要素表中主3、防错指示灯正常显示，并按TPM点检要求进行点检。J7启动A1、双手启动按钮，启动机器人前注意查看机器人工作站内是否有人等。要体现了操

8、作1、注意观察机器人焊接