铝压铸件工序不良汇总与分析

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1、1DPD机箱工艺不良资料库2021/10/1yanis2压铸过程2021/10/1yanis3DPD机箱---缺字分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施模具不光滑；喷涂不到位。产品做报废处理。1、粘字处刷脱模膏或者增加喷涂。2、模具降低字高或者增加脱模角度，减少模具粘附力。不良描述：DPD机箱凸出字符缺肉，字体不全、断字。4DPD机箱---航空头连接器根部裂纹分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具R角偏小；2、产品收缩过大；产品做报废处理。1、增加根部R角，减少开模应力。

2、2、增加此处的喷涂，降低模温，减小收缩。不良描述：DPD机箱航空头连接器根部裂纹。5DPD机箱---维护窗处拉模分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑；产品单独标识，做抛光处理。1、用油石对模具拉模处进行抛光。2、增加此处的喷涂，减少拉模。不良描述：DPD机箱维护窗处拉模严重。6DPD机箱---散热筋缺肉分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、压铸不饱满；2、模具温度不够；产品单独标识，补焊返修后用铣床加工返修。1、增加模具温度。2、增加铝水温度。不良描述：DPD

3、机箱散热筋缺肉严重。7DPD机箱---定位销断裂分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、摆放不正确碰掉定位销；重新加工定位孔，组立定位销返工；按照包装要求包装，减少搬运过程的碰撞。不良描述：DPD机箱定位销断裂。8DPD机箱---外侧面有油状斑点凹陷分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、脱模剂含有油脂。不良品让步接收，喷粉修补；调配涂料的环境控制，并严格按照80：1原则配比。不良描述：DPD机箱外侧面有油状斑点凹陷。9DPD机箱---内侧壁粘膜分析2021/10/1yani

4、s不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、原材料铁含量偏低；不良品补焊返修1、模具发现粘膜应及时用油石抛光；2、原材料进料严格控制铁元素的含量。不良描述：DPD机箱内侧壁粘膜严重。10DPD机箱---内腔凸台拉模缺肉分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、柱子根部R角偏小；不良品报废处理1、模具发现粘膜应及时用油石抛光；2、修整模具，增加R角。不良描述：DPD机箱内腔凸台拉模缺肉。11DPD机箱---维护窗产品多肉分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措

5、施1、模具芯柱断掉不良品机加工返修1、对模具定期保养，及时发现模具异常；2、作业员做好自检动作，发现不良应及时通知相关人员。不良描述：DPD机箱维护窗产品多肉。12DPD机箱---内腔龟裂纹、毛刺严重分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具龟裂和龟裂后缺肉所致；不良品后处理抛光返修1、对模具定期保养，及时发现模具异常；2、模具重新补焊返修。不良描述：DPD机箱内腔龟裂纹、毛刺严重。13DPD机箱---内腔屏蔽筋条缺肉分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具温度不够；2

6、、料温不够；不良品补焊返修1、提升模具温度；2、提升料温。不良描述：DPD机箱内腔屏蔽筋条缺口。14DPD机箱---法兰面碰伤有缺口分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、过程防护不到位，导致产品碰伤；不良品报废1、提升操作人员质量意识；2、按规范要求防护搬运；不良描述：DPD机箱法兰面碰伤有缺口。152021/10/1yanis机加工过程机加工过程16DPD机箱---牙纹孔断丝攻分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品内部有砂孔；2、丝攻达到加工极限；不良品电火花后加钢

7、丝螺套返修；1、保证产品的致密性，减少气孔存在；2、施行刀具管理，严格控制刀具寿命。不良描述：DPD机箱牙纹孔断丝攻。17DPD机箱---牙纹孔偏浅分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形，造成攻牙不到位；2、丝攻未调整到标准位置；不良品加工返修；1、严格控制机箱整形质量；2、重新审核加工程序。不良描述：DPD机箱牙纹孔偏浅。18DPD机箱---法兰面铣深分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形；2、下刀过深；不良品补焊后打磨返修；1、严格控制机箱整形质量；2

8、、重新审核加工程序。不良描述：DPD机箱法兰面铣深。19DPD机箱---内腔牙纹偏分析2021/10/1yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形；2、装夹不到位；偏位0.3mm以内让步接收；超过0.3mm一律报废；1、严格控制机箱整形