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时间:2019-11-25
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1、08春期《互换性与测量技术基础》课程期末复习指导重庆远程导学中心理工导学部修订时间2008年6月第一部份课程考核说明1.考核目的考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和实际的计算分析能力。2.考核方式闭卷,笔试,90分钟3.命题依据本课程的命题依据是《互换性与测量技术基础》课程的教学大纲、教材、实施意见。4.考试要求本课程的考试重点包括基本知识和应用能力两个方面,主要考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和对实际问题的计算分析能力。5.考题类型及比重考题类型及分数比重大致为:选择题(30%
2、);填空题(30%);判断题(10%);计算题(20%),标注题(10%)。6、适用范围、教材本课程期末复习指导适用范围为成人专科机械制造专业的必修课程。考试命题的主教材:,《互换性原理与测量技术基础》,刘巽尔主编,中央广播电视大学出版社出版。第二部份期末复习重点范围第一章:绪论一、重点名词完全互换不完全互换二、重点掌握/熟练掌握1.应从装配这程中三个不同阶段(装配前、装配时、装配后)的要求全面理解换性的含义。三、一般掌握1.我国标准化和计量测试工作的概况可作一般了解。第二章:基本术语和定义一、重点名词孔轴二、重点掌握/熟练掌握1.
3、掌握孔和轴的概念;2.掌握有关“尺寸”的素语;3.掌握有关“偏差”的术语;4.掌握有关“公差”的概念,分清它与极限偏的区别与联系。5.掌握公差带(尺寸公差带)的概念,熟悉掌握公差带的画法;6.掌握有关“配合”的概念;⑺孔、轴的尺寸合格与结合的合用是两个不同的概念,应注意区分。三、一般掌握无第三章:测量技术基础一、重点名词测量误差随机误差二、重点掌握/熟练掌握1.掌握量块的特性及量块的组合方法;2.掌握各种测量分类法的特点;3.掌握计量器具的分类及其技术性能指标。4.掌握测量误差的含义及其表示法;5.掌握测量误差的基本类型及其处理原则
4、;6.掌握随机误差的概念及测量结果的表示法;7.掌握测量误差的合成。三、一般掌握1.掌握有关测量的概念;2.一般了解尺寸的传递系统;第四章:公差与互换一、重点名词公差配合二、重点掌握/熟练掌握1.掌握公差与配合国家标准的主要内容;2.掌握公差与配合国家标准的应用;3.掌握光滑极限量规;4.掌握验收极限的规定方法和计算器具的选择方法;5.掌握滚动轴承的公差与配合标准的基本内容。三、一般掌握无第五章:表面粗糙度一、重点名词表面粗糙度二、重点掌握/熟练掌握1.掌握表面粗糙度的概念;2.掌握表面粗糙度的评定参数;3.掌握表面粗糙度的特征代(
5、符)号及其标注方法。三、一般掌握无第六章:形状和位置公差一、重点名词形位公差位置公差公差原则二、重点掌握/熟练掌握1.掌握形位公差;2.掌握位置公差;3.掌握公差原则。三、一般掌握1.掌握形位公差的要素、名称和含义;2.掌握形位公差的种类及其标注方法;第七章:螺纹公差与配合一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1.掌握普通螺纹的几何参数及其代号;2.掌握螺纹加工误差对螺纹结合互换性的影响;3.掌握普通螺纹公差与配合标准的基本内容。第八章:键、花键的公差与配合一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1.键、花键结
6、合的种类;2.平键结合的公差与配合;3.渐开线花键结合的公差与配合。第九章:圆柱齿轮公差一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1.掌握对齿轮副的使用要求;2.记清齿轮副的公差及误差的名称和代号;3.记清齿轮的公差及误差的名称和代号;4.掌握齿轮公差标准的基本内容。第三部分综合练习题一、填空题1.公差标准是对几何量误差的限制性措施,采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2.轴φ50js8,其上偏差为+0.019mm,下偏差为-0.019mm。3.由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大
7、于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。4.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。5.φ30+0.0210mm的孔与φ30-0.007-0.020mm的轴配合,属于基孔制间隙配合。6.φ50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为0.05,则轴的上偏差是-0.05。7.当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸。8.孔、轴的ES<ei的配合属于过盈配合,EI>es的配合属于间隙配合。9.某轴尺寸为Φ10-0.018
8、-0.028mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为Φ9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02mm。10.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配
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