钢筋直螺纹套筒连接技术交底记录大全

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1、技术交底记录表C1-10资料号工程名称交底日期2015.08.19施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保要求交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底一、施工准备1、凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。2、连接套筒应有出厂合格证，其形式规格应与包箱标志相符，与本工程要求相符，有明显的规格标记，连接丝套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。3、施工机具：钢筋剥肋滚压直螺纹机、游标卡尺、力矩扳手、保护帽、切断机等。二

2、、操作规程1、钢筋丝头制造要求：1）钢筋端面必须切平后才能进行车丝加工，端面平整并与钢筋轴线垂直；钢筋端头20公分内不得有弯曲。断面不得有马蹄形，以钢筋切断机切断下料，不能用火焰气割。2）滚丝长度与剥肋长度：丝长为套筒的1/2（有效丝扣）加1至2ｐ，（ｐ为套筒螺距）;剥肋长度为套筒的1/2减1至2ｐ。3）钢筋丝头加工时不得在没有切削润滑液的情况下加工，应使用水性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液。签字栏交底人审核人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术

3、交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件99461564431558技术交底记录表C1-10资料号工程名称交底日期2015.08.19施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保要求交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底4）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即戴上保护帽，防止在装卸钢筋时损坏丝头。2、钢筋连接：1）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝扣干净，完好无损。2）钢筋连接时，钢筋

4、丝头应在套筒中央位置相互顶紧，并且达到力矩值的要求并且达到力矩值的要求。三、钢筋丝头加工1、工艺流程直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内下料磨光毛刺缝边钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）钢筋除锈调直编号、成捆分类、堆放备用车出丝头测量检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套签字栏交底人审核人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏

5、，其他技术交底可不填写。云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件99461564431558技术交底记录表C1-10资料号工程名称交底日期2015.08.19施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保要求交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底2、丝头尺寸要求如下表（mm）：表1-1标准型套筒的几何尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸套筒长度丝扣长度完整丝扣数1615.1±0.2M16.5×24022.5≥81816.9±0.2M18.5×2.54527.5≥82018.8±0.2M20.5

6、×2.55030≥82220.8±0.2M22.5×2.55532.5≥92523.7±0.2M25.5×36035≥92826.6±0.2M28.5×36540≥103230.5±0.2M32.5×37545≥113、操作要点1）钢筋端面平头：采用钢筋切断机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。2）剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检验。3）带帽保护：用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。丝头质量抽检：对口

7、质检员、栋号长组织对自检合格的丝头进行抽样检验。4）存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。签字栏交底人审核人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件99461564431558技术交底记录表C1-10资料号工程名称交底日期2015.08.19施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保要求交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底四、钢

8、筋连接1、工艺流程施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套做钢筋接头的抽检记录用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头2、操作要点1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。2）接头拧紧：接头的连接用普通扳手，用力矩扳手进行检验，所有接头必检，将两个