塔吊定期检查记录表（页）

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1、塔式起重机定期检查记录表工程名称出厂编号安装栋号口编号•臂长塔机型号塔机高度序号检查项目规定要求检查结果1234结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换开口销齐全、到位，两边分别张开30。，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5678操作來联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装迸和自动复位

2、功能急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存致灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内0900765432109机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效钩体断而磨损量不超过原高的10%连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角制动器起重、变酣、回转各机构配备的制动器应有效、可靠抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8—lmm之间，间隙应均匀一致制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm

3、制动片磨损量不超过原厚度的50%钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%）及磨损（钢丝磨损最不超过原直径40%）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，M钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚燃损最不超过原壁厚的20%,滑轮槽底解损量不超过钢丝绳直径的25%H

4、无不均匀磨损现彖液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上21222324252627安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，M停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应口动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过

5、最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟榆査法：同上）调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能白动复位起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与巾钩滑轮组的最小距离应不小于1米，R可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固幅度限位器当幅度限位器极限限位吋，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，可靠冇效（用试验检查法：用低速试运行）28限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固29凹转限位器回转左右各5

6、40。时断电限位30限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固31断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效32断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效33电控柜冇专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应冇电气原理图或布线图、操作指示和警告标志34电气系统箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端了接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象35电压额定电压380V±10%36绝缘电阻电路的对•地绝缘电卩11应不小于0.5MQ37障碍灯应在

7、塔顶和两臂端安装红色障碍灯38电铃或电笛电铃或电笛齐全、完好39接地塔机接地电阻不大于4Q40电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定41黄油及黄油枪黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶42滑轮、导线轮、排绳轮润滑良好，运转灵活43滑钢丝绳润滑良好，无生锈腐蚀44变速箱汕量适屮，汕质清澈不浑浊45回转及齿圈润滑良好46防钮器转动灵活47清部件各部件表而无汕污48洁驾驶室室内整洁，无朵物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净49卫电控柜无杂物、可

8、燃物和灰尘50平台严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物51附墙架撑杆整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动52附着框与标准节的附着紧固，无松动53附墙底座螺栓紧固，连接牢固54附着点墙体或梁无裂纹55扁担扁担无变形、裂纹，磨损正常56索卡环R环规格型号、受力符合耍求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10%57具索具索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求58*身垂直度在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应W4/1000；附着时，最高附着点以下塔身