预埋件作业指导书X

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1、预埋件作业指导书X长株潭城际铁路编号：连续梁预埋件作业指书单位：编制：审核:准：编制FI期：年月FI目录1•适用范围-1-2•作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备13•技术要求14•施工程序与工艺流程14.1施工程序14.2工艺流程25•施工要求25.1安装支座25.2防移落梁55.3综合接地75.4检查装置-10-5.5通风孔、泄水孔125.6挂篮锚点-12-5.7线形控制相关预埋・12・5.8接触网立柱・13・5.9轨道板226•劳动组织227•材料要求・23・8•设备机具配置-23-9•质量控制及检验-2

2、3-9.1质量控制-23-9.2质量检验-25-10.施工安全措施-26-10.1高空作业-26-10.2塔吊施工-27-10.3安全用电措施-28-10.4拆除安全措施2910.5防火防雷击措施29M•现场文明施工措施-31-1适用范围适用于长株潭城际铁路连续梁预埋件施工。2作业准备2.1内业技术准备在开工前组织架子队全体管理人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制度施工。对施工人员及劳务队管理人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外

3、业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，以保证施工需要。3技术耍求3.1预埋件原材料的检验合格。3.2对预埋位置测量放样，对预埋位置、数量及要求技术交底，并进行技术交底培训，了解施工要求，严格按照技术交底施工，施工后并进行复核，报请现场监理确认。3.3其它各项验收标准。4施工程序与工艺流程4.1施工程序连续梁预埋件施工工艺如下：安装支座一安装防移落梁一接地端子安装一检查装置安装一泄水孔、通风孔安装一挂篮锚点安装一线性控制相关预埋一安装接触网立柱一安装轨道板预埋件一检验验收4.2工艺流程5.施工要求5.1安装支座

4、桥梁支座是连接桥梁上下结构的重要构件，将桥梁上部结构的反力和变形（位移和转角）可靠的传递给下部结构。其力学性能和可靠性对桥梁的一正常承载和安全性有着重大的影响。随着科技的发展，为了保证桥梁支座的止常使用寿命，除了支座加工采取先进的工艺外，支座安装技术对支座的使用寿命也起着决定性的作用。5.1.1支座安装要求本桥连续梁采用盆式橡胶支座，支座安装顶面标高误差不大于1mm,4个角点高差不大于1mm,支座顺、横桥中心线必须与桥梁顺、横轴线平行，支座的上下钢板必须要与上下垫石密贴。支座安装不得・2・出现个别支点单独受力或者支点托空现

5、象。支座灌浆必须饱满，应采取措施保证支座下钢板不出现托空。支座安装时支座四周垫石处不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2mm,并保持清洁。支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，同时应根据设计要求设置预偏量。一支座预偏量设置表支座安装允许偏差5.1.2支座安装的准备工作・3・5.1.2.1支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，预压后用上、下支座连接钢板及连接螺栓将支座连接成整体。5.1.2.2支座装前应注意根据梁部设计要求、施工合拢温度等预留预偏量。5.1

6、.2.3在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接板及连接螺栓。5.1.2.4支承垫石顶面任何两个高差不得大于2mm。5.1.3凿毛及清理预留孔在安装前需要对预留孔进行清理，并在孔壁上凿毛处理，增加灌浆料与孔壁的粘结。对垫石上表面凿毛后，清理孔内及垫石上的浮浆。5.1.4轴线放线及支座定位5.1.4.1在支座垫石上测量放线，将对应支座中心线的轴线用墨线弹岀。5.1.4.2支座定位就是将支座的中心线与支座理论安装轴线相重合，调整支座标高，满足设计要求后在支座四周用木条围护，便于后续支座灌浆施工。5

7、.1.5支座螺栓安装支座吊装前，预埋支座上下锚固螺栓。每个螺栓分上下两个部分，中间靠螺栓套筒连接。安装好的螺栓应与面板紧密连接，不得有松动或空隙现象。5.1.6支座位置及标高调整支座吊装至垫石顶面，先调整其平面位置，让后再调整标高。在・4・支座四周可设可调丝杆，调节丝杆长度，使支座下底板中心线与垫石轴线重合。安装支座时在螺栓顶装上一个螺帽，使螺栓进入螺帽高度的一半左右，即这时的螺帽顶口基本达到支座的设计标高。测量标高，通过调整螺帽的高度，可以精确的达到支座的标高。当支座的平面位置和标高满足设计要求时，固定支座的位置进行支座

8、灌浆。5.1.7座浆法5.1.7.1凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。5.1.7.2先在支承垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。5.1.7.3支座就位后，调整支座高程的水平，再用M50流动性无收缩砂浆将