脱硫塔作业指导书

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1、h编制依据序号名称版本来源1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇96版电力部2《火电施工质量检验及评定标准》96版电力部3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL5009.1-9292版国电公司4《电力建设安全施工管理规程》2002版国家经贸委5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90）90版6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）中的相关（6.1.3）规定。98版电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL828-20042004版电力部2.工程概况2・1概述***

2、****电厂技改工程2X300MW发电机组配备2台最大连续出力为1025t/h的锅炉。烟气经过静电除尘器除尘后进入烟气脱硫装置脱硫，后经烟道排出。每台机组设计配备一套FGD装置，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，塔体内部有喷淋层、除雾器层、氧化空气层等支撑梁，塔体外部有管接口、人孔检修门、梯子平台、栏杆等。单台总吨位249吨。两台合计：498吨。2.2吸收塔的基本技术条件设备名称：型式：数量：安装位置：吸收塔浆液液位以上最人压力：吸收塔浆液液位以上最小压力：工作温度：吸收塔直径：吸收塔浆液高度（正常/最高）：浆液含固量（正常/最高）

3、：吸收塔圆筒形2座室外+4000Pa(g)-2000Pa(g)86°C(入口)/45°C(出口)12.5m8.6m/9.1m15%/17%浆液比重：1114kg/m3浆液Cl・浓度：lOOOOppm（按20000ppm设计）PH5〜72.作业前应做的准备和必须具备的条件3.1、技术员负责施工作业指导书的编制，并进行施工前交底准备工作。3.2、组织施工人员熟悉吸收塔安装图纸，明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。3.3、设备清点验收完毕。3.4、吸收塔基础验收合格。3.5、安全及文明施工措施完善，具备开工条件。3.参加施工人员的资

4、格及要求4.1、劳动力组合必须是班长，技术员、组长施工人员相结合的方式，分工明确，各负其责。4.2、全体施工人员必须经项目部质量管理与程序文件培训，经过技术培训考核，具有一定的施工经验。4.3、班组长及施工人员应具有丰富的机务安装经验，熟悉吸收塔安装的方法及工艺，有较强的技术水平。4.4、施工人员应熟悉吸收塔安装相关图纸。4.作业所需的工、机具及仪器，仪表的规格和准确度序号名称数量规格准确度备注1水平尺3把350-500mm2钢卷尺4把5.0m校验合格3钢卷尺2把50m校验合格4钢板尺5把lm;2m校验合格5角尺5把315X20

5、0mm校验合格6套筒扳手1套7线锤2件0.5Kg8水平仪1台9经纬仪1台10千斤顶4台5T11倒链20台20T,2T12空压机1台>6立方米13汽车吊1台25T14运输卡车1台8T15角向磨光机20台巾125、d)15016电焊机12台17钳工常用工具2套18焊缝检验尺1把6、劳动力配备序号职务及工种人员数量（名）备注1施工队长12施工班长23现场技术员24专职安全员1持证上岗5电工2持证上岗6司机2持证上岗7架子工8持证上岗8安装钳工359焊工16持证上岗10起重工2持证上岗7.施工作业指导7.1施工准备7.1.1技术准备认真

6、组织根据施工组织设计编写作业指导书，申报监理单位和建设单位批准。组织施工人员进行技术培训、技术交底。检查验收基础，办理移交手续。7.1.2施工机械和安装工、器具准备配置、安装机械设备检修、安装完毕，试验合格；施工工器具、验收测量工器具准备齐全，检验合格。具备施工使用条件。7丄3材料准备7.1.3.1按设计提出材料到货计划，对进厂材料进行仔细检查，所有材料“材质证明书”、“质量合格证”必须齐全，材料各项技术指标应符合有关国家标准或相关技术文件的规定，合格后方可使用。焊接材料应质量指标应包括熔敷金属的化学成分及机械性能，低氧焊接材料

7、，应包括熔敷金属的扩散氧含量。7.1.3.2吸收塔选用的定尺板材，必须逐张进行外观检查，其表面质量应符合GB3274-88HU0相关标准的尺寸规定，尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB907-88或相关标准的规定。7.1.3.3吸收塔选用的附件规格尺寸、钢号符合设计规定，无锈蚀。凹坑不得超过壁厚负公差，核对设计文件化学成分及其性能符合国标要求，焊接件不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。7.2总体要求721制定配制安装工艺流程图，严把每一道工序，确保每道工序的质量技术指标达到规范要求。722塔体壁板共分十四层，从上到下进行组对

8、，以土建塔基础先铺设底板，以底板作为工作平台进行塔壁板第一层组合定位，进行其余壁板的分层组合，并将加固圈、加固环、塔外平台、塔内支撑梁、塔体上的附件一同上到位。7.2.3安装现场配备辆25T汽车吊作为现场设备倒运。7.2.4施工流程施工准备一材料检验一运输一底板