脱硫电气教材指导

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1、广东省珠海电厂一期3号、4号2X600MW机组烟气脱硫工程电气系统中电投远达环保工程有限公司2006年5月1•总述12.系统设计原则12.1供配电系统12.2控制与保护22.3照明及检修系统42.4防雷接地系统及安全滑线62.5电缆和电缆构筑物62.6电气设备布置82.7电压设计要求83电气设备技术要求9（1）电气设备总的要求9（2）主要电气设备技术参数114主要设备技术规范144.16KV配电装置144.2低压变压器164.30.4KV配电装置174.4直流系统204.5UPS（不停电电源）224.6就地控制箱244.7照明配电箱2

2、54.8室内电源插座264.9检修电源箱264.10安全变压器264.11通讯分线盒：采用旋卡压接271•总述脫硫岛工作范围包括：烟气吸收系统，石灰石制浆系统、石膏脱水系统、仪用空气系统的电气系统，以及事故保安电源系统、直流系统、UPS系统。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、通讯系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等。2.系统设计原则2・1供配电系统（1）6kV系统及380/220V供电系统—脱硫系统电气系统的电压等级为6kV和380Vo—200kW及以上的电动机由脱硫系统6kV电源供

3、电，三相，50Hzo—200kW以下的电动机由脱硫系统380V、PC、MCC（动力及电动机控制中心）供电，三相五线，50Ilzo脱硫保安负荷由脱硫系统内保安MCC供电，电压380V,三相五线，50Hzo6kV系统为屮性点经屮电阻接地系统；380V系统为屮性点直接接地系统。珠海屯厂#3、#4机组每炉配一套脫硫装置，每套脫硫装置设一段6kV脫硫母线。6kV脱硫段采用单母线接线，由本机组的厂用6kV段引接两路电源，按一类负荷考虑，母线间不设联络断路器。6kV脱硫段每段应至少有1个备用回路，备用回路应具备完善的一、二次元件，备用冋路配置按电动

4、机冋路考虑。FGD380V供电系统按#3、#4炉分别设置1台脱硫工作变和1台公用变，工作变低压侧为一段380/220VI作段PC,工作段之间设联络断路器；公用变低压侧为一段380/220V公用段PC,.公用段之间设联络断路器。380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC（电动机控制中心）两级供电方式。75kW及以上的电动机回路、所有MCC电源回路、I类电动机由PC供电，其余负荷由就近的MCC供电。75kW及以上的电动机回路、接于PC上的馈线回路采用框架式空气断路器，75kW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路釆用塑壳式空气断路辭+

5、交流接触器。低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。低压系统应有不少于20%的备用配电回路，备用回路应具备完善的一、二次元件。（2）事故保安电源FGD内保安负荷由脱硫系统保安MCC供电，保安MCC按炉分段，每段采用双电源供电。两路电源分别取自本机组主厂房保安段和脱硫PC段。两路电源采用自动切换装置实现自动切换。每台炉最大保安负荷不超过200kWo（3）直流系统#3、#4机组脱硫装置共用一套110V直流系统，配2组蓄电池，蓄电池采用进口阀控式铅酸蓄电池。直流系统应采用二段单母线接线，蓄电池组应分别接于不同母

6、线段。二段直流母线之间应设联络开关。每组蓄电池配一套充电装置（共2套高频开关充电器）及直流馈线屏；主要供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、直流事故照明等负荷。直流系统应保证在全厂停屯后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于2小时。直流馈线屏备用馈线冋路不少于30%。（4）不停屯屯源系统脱硫系统内设置一套220V单相UPS系统（容量不小于40kVA,三相输入单相输出），用于向FGD内DCS系统及其它一些重要负荷供电。UPS系统采用全套进口设备。UPS的输出电气参数由供货商所提供的设备决定。UPS在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定

7、电压下继续运行不小于60分钟。UPS自带蓄电池，UPS正常运行时负荷率不大于60%。设UPS馈线屏。UPS备用馈线回路不少于30%。2.2控制与保护1）控制方式FGD内变压器、电动机的控制均通过DCS系统控制。脱硫岛及码头区域电气系统纳入脱硫岛DCS控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛DCS监控的电气设备包括：6kV进线开关，380VPC进线及分段开关、馈线开关，脱硫变压器，保安电源系统；直流系统、UPS。电气系统与脱硫岛DCS采用硬接线。所有6kV开关、低压空气断路器及其他重要设备的控制电源采用110VDC,MCC电源控制回路采用分、合

8、闸独立控制，电动机旁根据需要设启停按钮（带防护罩）用于调试和检修。2）信号与测量脱硫岛控制室不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫岛DCS。脱硫岛控制室不设常规测量表计，采用4〜20mA