脱硫环境事故应急处置预案

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1、脱硫环境事故应急处置预案一、发生火灾时的处理故障现象处理方法1、运行现场发现设备冒烟、着火或右隹臭味;、电赢着火时，相关设备可能跳闸，监控参数显示失真1、运行人员在牛产现场发现有设备或其它物品着火吋，应正确判断火情，火情轻微吋立即采取措施灭火，火情严重时尽快向班长报告火灾情况。2、班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报警时，应迅速调配人员查实火情，并将情况向值班长和分厂汇报。3、正确判断灭火工作是否具有危险性，按照“安规”的规定，根据火灾的地点及性质选择正确的灭火器材，迅速灭火，必要时应停止设备或母线的工作电源和控制电源。4、灭火工作

2、结束后，运行人员应对各部分设备进行检查，对设备的受损情况进行确认，及时恢复正常运行，并向有关领导汇报。二、工艺水中断的处理故障现象产生原因处理方法1、工艺水压力低。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。2、工艺水泵出口阀门未打开。3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。4、工艺水管破裂。1、停止石膏排出泵运行。2、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。3、查明工艺水中断原因，及时汇报值班长及分厂，尽快恢复供水。4、根据工艺水箱液位情况，停止相应泵运行。5、在处理过程中，密切监视吸收塔温度

3、、液位及石灰浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。三、吸收塔循环泵全停故障现彖产生原因处理方法1、循环泵跳闸。2、循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮，电机停止转动。1、电源中断。2、吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制回路故障。1、首先打开烟道旁路阀，同时开启烟道降温喷淋和除雾器冲洗，查明循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。2、及时汇报值班长及分厂，必要时通知和关检修人员处理。3、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。四、380V电源中断故障现象产生原因处理方法1、380V电源中断;2、380V电压指示到零，低压电机跳闸；3

4、、工作照明跳闸。1、脱硫低压跳闸；2、380V母线故障。1、若为380V单段故障，应检查故障原因及设备动作情况，并断开该电源开关及各负荷开关，及时汇报；2、当380V电源全部中断，且电源在8小时内不能恢复，应利用备用设备将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗；3、电气保护动作引起的电源严禁盲目强行送电。4、手动打开烟道旁路阀，关闭脫硫塔入口阀。五、石膏排出泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号，或现场发现故障。1、泵保护停；2、事故按钮动作；3、泵损坏1、应确认备用泵已经启动，并汇报班长，联系检修前來处理；2、若两台石膏

5、浆液泵都发生故障停运，同时吸收塔内浆液浓度超过1150时，汇报值班长应停止运行脱硫，待故障处理完后再启动脱硫。六、石膏旋流器故障故障现象产生原因处理方法旋流器底流减小。1、旋流器积垢，管道堵塞；2、管道破裂。1、水力旋流器及其管道积垢影响运行时，停止石灰浆液泵运行，则人工冲洗旋流器及其管道。2、如冲洗无效吋汇报班长。联系检修前來处理。七、石灰浆液泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号或现场发现故障。1、泵保护停；2、事故按钮动作；3、泵损坏1、应确认备用泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、若两台石膏浆液泵都

6、发生故障，且吸收塔的PH值不断下降，汇报值班长停止运行脱硫。八、地坑池及脱硫塔搅拌器故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号或现场发现故障。1、保护停；2、事故按钮动作；汇报班长，联系检修前来处理，尽快投入运行。搅拌器运行停运4小时，4小时后不能修复汇报值班长停止运行脱硫。九、石灰浆液池搅拌器故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号或现场发现故障。1、保护停；2、事故按钮动作；1、汇报班长，联系检修前来处理，尽快投入运行。2、如搅拌器长吋间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH值不断下降。汇报值班长停止运行脱硫。

7、十、螺旋给料机故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号或现场发现故障。1、给料机保护停；2、给料机卡;3、事故按钮动作。1、汇报班长，联系检修前来处理。2、若给料机发生故障，则无法制浆，当吸收塔的PH值不断下降时，汇报值班长停止运行脱硫。H■*—、工艺水泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号；2、出口压力为0。1、保护停；2、屯机故障；3、事故按钮动作。1、应确认备用工艺水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前來处理；2、若两台工艺水泵都发牛故障停运，汇报值班长停止运行脱硫。十二、除雾器冲洗水泵故障故障现彖产

8、生原因处理方法1、中控系统发出报警信号；2、出口压力为0。1、保护停；2、电机故障；3、爭故按钮动作。1、应确认备用除雾器冲洗水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、若两台除雾器冲洗水泵都发生故障停运，汇报值班长停止运行脱硫。