施工升降机（专项）安全检查表

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1、施工升降机（专项）安全检查表施工升降机（专项）安全检查记录表设备编号：年月日工程名称使用单位工程地点设备管理员产权单位升降机品牌型号起升高度起升速度限载重量项目内容和要求检査结果设备管理资料设备备案情况建筑起重机械安装拆卸施工方案；建筑起重机械安装拆卸资质证书、安全生产许可证；建筑起重机械特种作业人员上岗证；建筑起重机械安全施工技术交底；建筑起重机械安全生产事故应急救援预案（使用单位、安装单位）；建筑起重机械安装拆卸合同、建筑起重机械租赁合同；建筑起重机械检测合格证；建筑起重机械参建各方验收记录；建筑起重机械维护保养制度、记录；建筑起重机械使用交接班记录；建筑起重机械安全防护措

2、施；建筑起重机械铭牌情况。基础预埋件采用原厂或有生产资质厂家生产的合格产品（提供厂家合格证或发票）检查位于基础下有地下空间设置安全围护栏检查升降机底架与混凝土基础连接紧固可靠地面防护检查防护栏螺栓连接可靠当基础低于地表水平而以下，围栏高度加高措施，满足安全要求安全通道情况导轨架检查标准节立管局部是否变形垂直度检查标准节少标准节之间高强度螺栓连接紧固，有防松措施对附墙以上的自由端垂直度应在检查时严加控制，导轨架自由端高度一般不大T*9m；宜控制在7.5m；最后一节为安全节（无齿节）检查标准节带对重导轨上下接头处平整，防止对重悬挂在接头处发生突然坠落导轨架附着检查附着撑架采用原厂或

3、有生产资质厂家生产的合格产品（提供厂家合格证或发票）检查附墙支座采用原厂或有生产资质厂家生产的合格产品（提供厂家合格证或发票）检查撑架的扌II件拧紧，与标准节及墙体支座连接固定可靠，有防松措施，开口销是否打开。传动系统检查齿轮、齿条是否产生疲劳点蚀、齿面磨损、塑性变形、表面裂纹和断齿等的现象检查齿轮与减速器输出轴轴向固定可靠检查齿条与标准节的固定是否松动检查传动板齿条靠轮与齿条间隙符合规定要求，背轮转动转动自如检查传动板背面防脱齿装置设置并安装可靠检查传动板与吊笼固定连接的耳板焊缝是否有裂纹检查传动板与吊笼的耳板之间的螺栓紧固检查传动板顶部的缓冲橡胶垫是否老化检查制动器平稳可靠

4、检查制动器有安全罩检查制动器手动释放手柄处于符合说明书规定状态出厂说明书规定应安装对重时，检查吋如发现未装，应按规定要求安装对重对重导向轮应转动自如，无卡阻现象，导向轮与导轨间隙应符合说明书要求，间隙过大会导致对重脱轨，防脱绳、防断绳符合要求电气系统电气控制应设置非自动复位急停开关，检查时应手动试验是否有效;电路设置相序保护、断相保护和过载保护器电气及元件的对地绝缘电阻不应小于0.5MQ,电气线路不应小于1Q接地电阻小于4Q,检查接地是否明显外露，是否采用黄绿接地线设置专用配电箱（一机、一闸、一漏）安全装罟升降吊笼，检查行程限位开关是否停止吊笼上下。注意限位挡架位置应对准开关转

5、动臂；上下行程限位距离应符合规定要求升降吊笼，检杳极限开关是否停止吊笼上下。注意上下限位挡块位置应对准开关转动臂；极限限位开关应采用非自动复位开关上行程限位开关与极限限位开关之间的越程距离SC升降机为0.15m,SS升降机为0.50mo吊笼是否设置超载保护装置吊笼升降时打开笼顶天窗翻门，检查笼顶翻门开关是否切断吊笼升降吊笼升降时打开吊笼进出上下移门，检查笼门限位开关是否切断吊笼升降；单行门在开离地面维护栏后机械保险是否作用检查吊笼位于底层时，限制吊笼上行的限位开关是否机电连锁防坠安全器有效校验期为一年，使用满5年则报废，检查时应核对安全器发牛制动时应能及时切断电动机电源，制动器

6、动作；检查时应注意限速器电源线是否接上或有效安全构件必须采用高强螺栓紧固且有防松动措施检查安全构件是否变形而与标准节导轨架的导轨发生摩擦整机检査检查上下行笼门是否变形，钢板网是否破损检查吊笼底部钢板是否严重锈蚀检查所有导向轮轴向固定可靠，导向轮转动灵活检查侧向滚轮与导轨架导轨间隙是否符合规定要求检查上下导向轮均衡板的轴向固定固定可靠检查电缆悬挂固定可靠，电缆是否破损楼层通道底板铺设完整并固定方式正确两侧防护符合临边防护要求安全门情况检查结果检査组签字备注1.检查结果：正常V,异常X并注明问题；2.发现异常无法处理及时上报，并做记录；