锚杆支护管理办法(初稿)

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1、锚杆支护管理办法为了进一步加大煤巷锚杆支护力度，扩大其使用范围，并做到安全可靠、技术可行、经济合理，特制定本办法。一、锚杆支护设计(%1)锚杆支护设计的基础资料见表1,根据表1资料进行初始设计。表1锚杆支护设计应具有的原始资料序号原始资料说明与测取1一般取1・5倍巷道宽度范围内顶板岩层层数与厚度(m)由地质柱状图或钻孔资料确定2各层节理裂隙间距DI(m)指沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内(或类似条件巷道内)测取，或由表3查得3岩层的分层厚度D2(m)指分层厚度的平均值，或由表3查得4岩层的单向抗压强度(Mpa)在井下直接测取，或在实验室内利用岩样

2、测定5煤层厚度he(m)指被巷道切割的煤层厚度6煤层倾角a(。)由地质报告给出，或井下直接量取7煤层单向抗压强度oL(Mpa)井下测取，或实验室内测定8巷道埋深H(m)地表到巷道的垂直距离9主应力方向与大小一般应在井下实测10地质构造情况描述11水文情况描述12煤柱宽度X(m)煤柱的实际宽度13锚杆在顶板岩层中锚固力pr(KN)14锚杆在煤层中锚固pr(KN)15巷道几何形状与尺寸(%1)锚杆支护设计方法以井下实测数据为基础，采用《锚杆支护设计专家系统》进行设计。要求必须对支护状况进行监测，根据监测信息反馈结果对设计进行修改，使设计更加合理。(%1)顶

3、板必须采用金属杆体锚杆。全长锚固或加长锚固锚杆应选用左旋螺纹杆体。(%1)顶板锚杆设计锚固力的确定:1、采用端部锚固锚杆时，设计锚固力不低于50KN。2、采用加长锚固锚杆时，设计锚固力不低于90KN。3、采用全长锚固锚杆时，设计锚固力不低于110KN。（五）巷帮锚杆的支护形式与参数应根据巷道用途、巷道断面、煤层厚度与强度、节理裂隙发育程度、埋藏深度，护巷煤柱尺寸、锚杆是否经受剪切等因素确定。（六）顶板靠巷道两帮的锚杆，应向巷帮倾斜15~30°角（与铅垂线夹角）。（七）巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择见表2。（八）盘区煤巷锚杆支护设计，由生产科负责

4、编制，并组织会审后下发。（九）工作面锚杆支护设计由各队技术员编制，与作业规程同时会审。（十）煤巷锚杆支护的加固措施应优先采用锚索。锚索设计锚固力不小于200KN,锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不小于1・0米。表2巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择港巷道围岩基本支护形式主要支护参数道稳定状况类别I非常稳定整体砂岩、石灰岩类岩层：不支护其它岩层：单体锚杆端锚：杆体直径：1618mm锚杆长度：1.6~1.8m排间距：0・8一1・2m设计锚固力〉50KNII稳定顶板较完整：单体锚杆顶板较破碎：锚杆+网端锚：杆体直径：1618mm锚杆长度：1.6"

5、2.0m排间距：0.8一1.0m设计锚固力〉50KNIII中等稳定顶板较完整：锚杆+W钢带或桁架顶板较破碎：锚杆+W钢带+网，或增加锚索加固桁架+网或增加锚索端锚或加长锚：杆体直径：16_18mm锚杆长度：1・6一2・2m排间距：0・6一1・0m设计锚固力：端锚〉50KN加长锚〉50KNI不稳定锚杆+W钢带+网，或增加锚索桁架+网，或增加锚索加长锚或全锚：杆体直径：18—22mm锚杆长度：1・8一2・4!!1排间距：0.6一1・0m设计锚固力：加长锚〉90KN全锚＞11OKNV极不稳定顶板较完整：锚杆+金属可缩支架，或增加锚索顶板较破碎：锚杆+网+金

6、属可缩支架，或增加锚索底臓严重：环形或可缩支架+锚杆全长锚固：杆体直径：18一2伽111锚杆长度：2.0一2・6m排间距：0.6_1.Om设计锚固力〉110KN(十一)钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配，钻孔直径与锚杆直径之差为4一1血叫钻孔直径与树脂药卷直径之差为3—5mm,锚杆锚固长度按下式计算：L尸LR】7(R2-R22)式中：L—树脂药药卷长度mmLo—锚固长度mmR—钻孔半径mmRi—树脂药卷半径mmR2—锚杆半径mm钻孔.药卷.锚杆直径匹配参数表钻孔直径28mm32mm42mm药卷直径23mm.25mm28mm35mm锚杆直径20m

7、m24mm32mm%1.锚杆支护材料（一）进行锚杆支护的材料必须符合有关标准要求，产品必须三证齐全。1、树脂锚固剂：执行中华人民共和国煤炭行业标准MT146.1-2002。2、杆体树脂锚杆的金属杆体及其附件，执行中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002。3、W型钢带W型钢带应由2.5-3mmQ235钢板制成，其性能参数应符合矿用W钢带的有关技术要求。4、托盘（即托板，包括桁架托盘）1）对于复合顶板，破碎围岩，易风化、潮湿、遇水膨胀围岩，可考虑在基本支护形式基础上增加锚索加固围岩或注浆加固、封闭围岩等措施；2）锚杆各构件强度应与相应设计锚固力匹

8、配；3）“顶板较完整”指表3中节理、层理分级的I、II、III级；“顶板较破碎”指IV、V级。