某水电站-导流洞门槽水下检查及闸门下闸方案

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1、泄洪冲沙（兼导流）洞事故门门槽水下检查及下闸方案1、概述XXX—级水电站右岸泄洪冲沙（兼导流）洞由进水塔、压力洞段、出口工作闸室段和明槽段组成。隧洞洞身段全长259.41m,进口底板高程695.00m,进水塔高40.0m,设有一扇8.5mX10.5m（宽X高）的平面事故检修门。隧洞断面形状为圆形，内径D二10.0m,混凝土衬砌厚度0.张，底坡i二1.2%。出口工作闸门室长约25m,HiLI底板高程692.57m。隧洞出口处设置平面工作门两扇，闸门尺寸3.0mX8.5m（宽X高），工作闸门室后接长约140m的明槽段。泄洪冲沙（兼导流）洞于2006年12月开始过流，到下闸蓄水时（2

2、008年7月1口）过流时间约20个月。由于出口工作门设计方案修改，从原方案一道平板工作面变更为现方案两道平板工作门，且截流工期之前正式方案未明确，出口闸室在截流时施工至EL705高程便停止，至今该部位仍不具备施工条件，所以在下闸蓄水之时，只能依靠进口事故门来封堵导流洞。由于导流期间的水力条件复杂，水屮泥沙、石块、木头等杂物较多，进口事故门门槽内可能积存了一些影响正常下闸的杂物。为确保2008年7月1□泄洪冲沙（兼导流）洞进口事故闸门下闸蓄水，满足2008年7月31日首台机组发电的需要，业主要求我项目部在封堵闸门下闸Z前对事故门槽进行试探清理，试探门装置由我项目部设计、制作，水下

3、探测清理工作由我部组织实施。按照常规检查方式，需有专业潜水员配合进行此项工作，但由于潜水作业对水流速度等要求非常严格，本导流洞进口事故门槽不具备潜水试探的条件。故只能依靠对试探门装置性能的改造来解决。鉴于上述情况而编写木方案。2、编制依据（1）中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院（KHTDT）《水库初期蓄水及调度运行设计报告》；（2）XXX-级水电站2008年二季度公司现场办公会《会议纪要》；（3）XXX-级水电站蓄水验收资料整编专题例会《会议纪要》；（4）关于首部闸门运输、安装、下闸方案及安装进度专题会《会议纪要》;（5）招标文件;（6）设计图纸及设计通知单；（7）其他业主、监

4、理、设计文件及相关规定等。3、试槽装置设计、制造方案根据监理、业主耍求，试探门设计、制作工作rtixxx电站工程项目部进行,在完成初步设计工作后提交相关部门进行评审，符合要求后进入下道工序（详见泄洪冲沙（兼导流）洞试槽装置结构图）。试槽製置的设计与制作工作属于合同外项口，必须有业主的委托函或与施工方签订合同后，才能进行加工制造。3.1设计理念鉴于本工程无法进行潜水作业探测清理，故试探门装置在设计时考虑全部采取由水上控制，骨架以30/工字钢为主，增加底槛刮板、吹扫管，并准备配以适当的配重。3.2试槽装置现场制作冃前导流洞进口事故门己经下放到EL725.500锁定梁之上，且闸室顶板

5、距启闭机层高度仅为7.6m,比闸门装置低约7m,故试探门无法在制作完成之后再吊入闸门井，只能先将闸门提起，留l\EL725.5m检修平台一定的空间，作为试探门的制作空间，试探门的材料由闸门与EL735闸门孔间空隙单件传输至EL725.5mo4、门槽水下检查4.1检查范围试探门装置检查的主要范围为底槛两端、门槽内区域，重点检查上下游的转角部位。4.2施工程序施工程序框图如下:4.3施工布置在事故门拼装完成之后，临时起吊，闸门离开EL725.5检修锁定平台3m左右（由于启闭机层至闸门井顶板空间有限，仅能提高3m左右），对EL725.5平台井口进行封闭，作为试探门制造场。加工时试探

6、门构件的临时起吊依靠手动葫芦或卷扬机完成，初步考虑吊点设置在EL735井口。制作过程中严格控制试探门体型儿何尺寸，保证焊接质量。试探门下门时，采用两台&卷扬机牵引。试探门两侧各设置一个吊耳，卷扬机布置在EL735平台，通过转向滑轮牵拉。在EL735平台布置一台移动式空压机，通过吹扫管向门槽转角部位输送压缩空气，以扰动该部位的积渣，使其浮动起来后被水流冲走。详细布置方案见附图。4.4探测方式在牵引试探门的两台卷扬机的钢丝绳上做好标记，标记位置为试探门吊耳位置算起29.2m,在EL725.5平台井口靠近牵引钢丝绳位置，设置水平标杆，用以检测钢丝绳标记位置高低情况，从而检测试探门是否

7、下放到底。下放试探门的时候，必须注意保持两台卷扬机的同步，适时调整下放节奏，避免引两端下放速度不同而造成试探门侧偏，反卡在门槽内。准备两块配重块，放在试探门的端部，并设专门的钢丝绳牵引配重块，防止意外掉落，或便于在起试探门时先起配重块。若试探门未能下放到底部，则上提10〜20cm,然后再下放，重复若干次，并调整左右两端的牵引力度，保证同步。在试探门下到底部Z后，启动空压机，向门槽内吹压缩空气，对底槛进行清理。4.5注意事项（1）每孔门槽摸探后应作出详细的书面报告，给决策者提供重要的闸门下闸的