金属熔焊基础教学大纲

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1、金属熔焊基础教学大纲一、说明1•课程的性质与内容本课程是一门传授焊接冶金过程知识及其工艺控制的专业课。主要教学内容包括：金属熔化焊过程，焊接热过程控制，焊接冶金过程控制，焊接接头性能与工艺控制以及焊接冶金缺陷控制。2•课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握焊接热过程和冶金过程的工艺控制的基本知识，为学习专业课、掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：(1)熟悉焊接基础知识(2)掌握常见焊接方法及其工艺(3)掌握常见金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择(4)掌握典型焊接结构的

2、焊接(5)了解焊接性试验(6)熟悉常见的焊接检验方法3.教学中应注意的问题(1)教师在讲授中应注重理论联系实际的原则，结合实际生产，使学生深入理解课程内容。(2)充分运用实物、教具、挂图和多媒体教学手段，加强直观性教学力度。(3)加强试验和参观，增强能够感性认识和动手能力。(4)教学中应充分利用感性知识来深入理解课程内容，因此必须配合一定的现场参观和电化教学。二、学时分配表教学内容总学时讲授学时训练学时模块一认识金属熔焊焊接过程642任务1认识焊接过程及焊接接头组成22任务2认识主要焊接材料2模块二焊接热过程控制2

3、0任务1选择焊接方法确定热循环参数4任务2焊接工艺参数选择4任务3预热和焊后处理42任务4多层多道焊工艺参数选择42模块三焊接冶金过程控制30282任务1焊缝熔合比控制4任务2焊缝含氮■控制4任务3焊缝氢氧含量控制4任务4焊缝硫含量控制4任务5焊缝磷含量控制4任务6焊缝熔渣控制4任务7焊缝合金量控制4模块四焊接接头性能与工艺控制10任务1焊缝组织和偏析控制4任务2焊接接头组织和性能控制42模块五焊接冶金过程控制24任务1防止焊接气孔42任务2防止焊接夹杂4任务3防止焊接结晶裂纹42任务4防止焊接延迟裂纹4任务5防止

4、焊接再热裂纹4三、课程内容与要求模块一认识金属熔化焊过程教学要求1.了解焊接热过程的基本要素：能够认识焊缝接头的组成2.金属熔焊热过程；焊接接头的组成与质量要求；焊缝性能影响因素。3.能够根据型号、牌号识别焊接材料。4.焊接对焊条、焊丝、焊剂的基本要求；焊条、焊丝、焊剂的成分及型号、牌号。教学内容任务一认识焊接过程及焊接接头组成1•金属熔焊方法及热过程2.焊接冶金过程3.焊缝结晶与相变过程4.焊接接头的组成与质量要求5.焊缝性能影响因素任务二认识主要焊接材料1•焊条2.焊丝3.焊剂模块二焊接热过程的控制教学要求1•

5、能够选择合适的焊接方法；能够确定焊接热循环参数。2.了解焊接热源及其特征、焊接热循环及其主要参数。3.能够合理选择焊接工艺参数。4.掌握焊接工艺参数和调整焊接热循环的方法。5.能够根据碳当量计算材料的预热与后热需求。6.掌握预热、焊后保温措施对于焊接热循环参数影响和预热种类、保温与焊后热处理。7.能够通过调整焊道数、层间温度控制焊接热循环。8.掌握焊道数与层间温度控制的原则和方法。教学内容任务一选择焊接方法确定热循环参数1•焊接工艺对焊接性能的影响2.焊接热源及特征3.焊接热循环及其主要参数任务二焊接工艺参数选择1

6、・焊接工艺与工艺参数2.调整焊接热循环的方法任务三预热和焊后处理1•预热与后热的作用2•碳当量与预热温度的确立任务四多层多道焊工艺餐宿选择1・多层多道焊及其焊接热循环2.焊道数与层间温度控制的原则和方法模块三焊接冶金过程控制教学要求I•能够根据材料用量及焊缝截面尺寸计算焊缝的熔合比和制订控制如何比的工艺措施。2.理解焊接化学冶金过程基本知识、熔合比与焊缝性能关系和控制熔合比的工艺措施。3.掌握通过调节焊接参数控制焊缝的含氮量的方法。4.了解氮对金属的作用、氮对焊缝质量的影响。5.掌握控制含氮量的一般原则和方法。6.

7、能够通过选材、调节焊接参数来控制焊缝中的含硫量7.掌握硫的危害与控制措施。8.能够通过调节焊接参数来控制焊缝中的含磷量。9.掌握磷的危害与控制措施。10.能够制定控制焊接熔渣的工艺措施。II•掌握熔渣的作用与分类、熔渣的物理化学性质、熔渣对焊缝金属的氧化。12.能够制定焊缝合金量控制的工艺措施。13.了解焊缝金属合金化、合金过渡系数及影响因素。教学内容任务一焊缝熔合比控制1・熔合比2.反应区的特点3.熔合比及保护效果对焊缝成分与性能的影响任务二焊缝含氮量控制1•氮对金属的作用2氮对焊接质量的影响3.氮含量控制措施任

8、务三焊缝氢氧含量控制1•氢在金属中的存在状态2.氢对焊接质量的影响2.控制氢的措施3.氧在金属中的才能在状态4.氧对焊接质量的影响任务U!焊缝硫含量控制1•硫的危害2.控制硫的主要措施任务五焊缝磷含量控制1•磷的危害2磷的控制任务六焊缝熔渣控制1•熔渣的作用与分类2.熔渣的物理化学性质任务七焊缝合金量控制1•焊缝金属合金化2.合金过渡系数及影响因素模块U!焊