机械类企业安全检查表

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1、机械类企业现场各单元安全检查表汇总第一部分：厂区环境1、厂区布局（含道路、照明、消防）序号检查要点1.1功能分区及各作业区域布局合理。1.2一卫生防护距离符合相关标准的规定。1.3洁净度要求高的生产车间（建筑物）、产生粉尘（有害气体或高噪声）的生产车间（堆场）、受雨水冲刷的地段等非作业区应进行绿化。1.4各建筑物之间的防火间距，以及各建筑物与各种动力管线、道路、铁路的安全距离应符合GB50016的相关规定。1.5岀入口不宜少于两个，主要人流入口宜与主要物流入口应分开设置。1.6厂区实现了定置摆放。1.7厂区道路人流、物流道路应分开布置，且有明显的

2、人、车分隔线。1.8主干道、单向道及人行道宽度均应符合GBJ22的相关规定，且主干道为坏形1.9单向道在尽头应设置回车场。1.10路基应牢固，路面应平坦。1.11排水管网应畅通，路而无积水、无积油。1.12门口、危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线肓区应设置反光镜。1.13道路平交道口，应设置警示灯、警示标志、路段标线或者安全防护设施。1.14厂区主干道无占道物品。1.15厂区照明布局合理，厂区主干道和安全通道的照度均不低于30勒克斯（lx）。且照明灯具完好、有效。1.16厂区明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要。1.

3、17室外消火栓的间距应小于120.0m,保护半径应小于150.0mo且有明显标志，周边1米范围内无障碍物。1.18消防水池、消防砂池、灭火器等应配置齐全，且有效。1.19消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志，口符合GB13495的相关规定。2、厂房与车间序号检查要点2.1应根据各建筑物的使用特点和火灾危险性，确定其耐火等级。建筑物的竣工资料应齐全，消防验收合格。2.2各建筑物实际耐火等级、限制层数和最人允许面积均与其使用特点和火灾危险性相适宜，且有明显标识。2.3各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设置的防火墙、防火门、泄压面积等均应符合

4、GB50016的和关规定。2.4甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。2.5有危险建筑的，应停止使用。2.6车间布局应合理、规范，且实现了定置摆放。2.7产生相同职业危害因索的作业相对集中，且与其他作业区域分开2.8员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道保持畅通。2.9锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间均应符合相关标准的规定。2.10车间通道：车行道宽度应大于3.5m,专供叉车通行的单行道应大于2mo人行安全通道宽度宜大于0.8m,分隔线应清晰、准确。2.11车行道、人行道上方的悬挂

5、物应牢固可靠；当人行道上方有移动物体吋，应设置安全防护网。当人行道的边缘至准轨铁路中心线的距离小于3.75m时，或处于危险地段的人行道，应设置防护栏杆，并有警示标识。2.12路而应平坦，无积油、无积水、无绊脚物2.13主干道及人行安全通道无占道物品；排水管网畅通。2.14设备设施之间、设备设施与墙（柱）间的距离应符合相关标准的规定，或采取安全隔离。2.15各种动力管线的安全距离应符合GB50016的规定。2.16各种操作部件的安装高度：经常使用的为0.5-1.7m；不经常使用的为0.3〜1.9mo指示器的安装高度：经常观察的为0.7〜1.7m；不

6、经常观察的为0.3〜2.5mo2.17各种工位器具、料箱应设计合理，结构牢固，无脱焊、凹陷、腐蚀等缺陷。现场摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边无突出物品或锐边物品。2.18地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。2.19地面无积水、无积油、无垃圾杂物。2.20操作工位的脚踏板应完好、牢固，且防滑。2.21车间内生产作业点、工作台面和安全通道照度应符合GB50034的相关规定，11照明灯具完好、有效。采光系数和天然光临界照度宜符合GB/T50033的相关规定。安全通道应配备应急照明灯3＞消防和应急用品序号检查要点3.1新建厂房

7、必须经消防验收合格；而口用途与实际使用符合一致3.2老『厂房必须经消防检查、整改验收后，符合使用要求3.3应在明显位置悬挂应急疏散图，应急疏散通道和区域满足应急响应的需要。3.4作业场所灭火器的配置应符合GB50140的相关规定，灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边Im范围内无障碍物，且在有效期内。3.5消防重点车间或部位应按照规定设置自动报警灭火装置，该装置应灵敏、可靠。3.6厂区应设置必要的应急用品、用具，以及急救物资和用品。4、安全与职业卫生序号检查要点4.1危险部位均设有相应的安全标志，并应符合GB2894的相关规定。4.

8、2重要设施、重要部位均设有明显的安全与消防警示标志，并应符合GB13495的相关规定。4.3职业危害因素发生源现场应设有明显的警示标志，