防爆电气检查标准

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1、1、随着集团公司井下电气设备不断改进更新，为适应井下电气安全发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、原煤炭部山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》特编制木规定。2、本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括各子分公司）矿井井下和地而具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气（器）设备及连线电缆。3、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。4、防爆电气设备、小型电器（包括监

2、测监控设备及木安设施）入井丽必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许对证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。时间：地点：队交接班宗授课人：内容：矿用电气防爆检查标准壳体1、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。2、隔爆売变形长度超过50mni,凹凸深度超过为失爆。3、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。4、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。5、隔爆外壳上的观察窗内密封衬禁必须采用具冇一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不

3、人于lOOcm3时，衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积人于100cm"时，衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，人于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。吋I'可：地点：队交接班室授课人：内容：矿用电气防爆检查标准电气设备防爆面一、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）W0.50.5-2>2间隙（毫米）W0.3W0.4W0.5结合面宽度（毫米）上8>12.53252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合而间隙与结合面

4、宽度：表2隔爆空腔净容积（升）<0.5N0.5备注结合面宽度（耄米）>12.5$251'可隙操纵杆及孔W0.3W0.5（毫米）电机轴及孔W0.46二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度人于0.5mm为失爆。隔爆而划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆而有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。三、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25nun,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门方式的现场检杳不能正常打开为失爆

5、。四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3Pm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否则为失爆。五、隔爆而有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。六、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mni宽的隔爆面上每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1cm?不得超过2个，否则为失爆。七、隔爆而上不得涂有汕漆和硕杂物，否则为失爆。八、隔爆而应磷化或涂以适量的凡丄林汕等合格的防锈汕（磷化后也可涂凡丄-林汕），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好

6、。1、高压电缆的引入装置应釆用浇铸固化密封方式，填料的填充深度须人于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm）,否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。2、电缆护套伸入器壁小于5nun或大于15mm为失爆，电缆直径较大而不能进入接线腔吋，可适当将伸入接线腔部分电缆护套锂细。3、没有接线的电缆引入装直分别用密封圈和金属扌肖板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。4、金属扌当板直径与进线装置内径Z差应不大于加叫厚度不小于2mm,金属圈外径与进线装證内径之差应不人于2mm,厚度应不小于2mm,否则为失爆。金属挡

7、板、金属圈生锈或涂有汕漆为失爆。5、螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣，否则为失爆。接线卩I［应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈來调整，不得在垫压其他杂物，金属圈的外径应于喇叭咀深入器捲规格一致，否则为失爆。6、接线卩I［压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动吋为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用