VD抽真空过程参数检查确认方案

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1、VD抽真空操作步骤、过程性能参数、注意事项序弓VD真空系统性能参数标准值、标准范围点检项目、确认方法对应故障现象处理措施、本件更换周期（按照正常冶炼节奏）1、精炼出钢前20后"D操作工开始电话通知余热锅炉升压n11公斤，温度达到210度以上。1、炉前VD操作工和余热司炉工监视压力和温度。2、VD操作工认真检查罐体密封槽中水位情况，高于密封圈。余热通知燃煤锅炉升压大于11公斤，监控除渣机运行，及时除渣。2、幵始扒渣前，幵启蒸汽分水器放散阀1、VD操作工确保蒸汽分水器累计放散排水时间＞150So2、每2天，检修液压电气组，对真空平台上所有的气动球阀的限位和电磁阀等线路和气动三联件进行检查

2、、紧固防护報该处VD时，管路震动剧烈）3、巡检时■检查对应的空压风阀门和风压＞4公斤。4、巡检时，手动按电磁阀的调试按钮，检查电磁阀和相应控制的放散气动球阀的动作情况5、每次利用定修时间检查24V公共电源电压，有无压降。1、放散不及时，蒸汽质量降低，输出的蒸汽含水，对高精度射流的1级和2级3级泵影响很大。2、放散阀打开、限位开关状态，反馈显示绿色畅通；3、放散阀打不开，反馈显示黄色截止。1、培训VD操作工按标准作业，加强监督考核机制。2、针对故障2:限位开关限位坏,更换限位幵关或调整内部行程；检查是否断线、限位信号线掉、公共线断。3、空压风压力低小于4公斤。联系空压机，提高风压。4、

3、电磁阀线圈烧损和内部阀芯卡住、内部密封坏，内泄，更换新件（4个月更换一批）4、、24V开关电源坏，更换。5、放散阀：每45个月更换1次3、60秒后,开启分配汽包放散阀和汽包平衡阀。1、VD操作工确保蒸汽分水器放散排水时间大于＞90So2、平衡阀的平衡作用时间30s1、放散不及时，蒸汽质量降低，输出的蒸汽含水，对高1、培训VD操作工按标准作业，加强监督考核机制。2、针对故障2:限位开关限位坏,更换精度射流的1级和2级、3级泵影响很大。2、放散阀和平衡阀打开、限位开关状态反馈显示无；3、放散阀打不开4、平衡阀打不开,（平衡阀作用，在开启主蒸汽阀之前，开启平衡阀平衡汽包和蒸汽分水3、每2天

4、，检修液压电气组，对真空平台上所有的气动球阀的限位和电磁阀等线路和气动三联件进行检查、紧固防护報该处VD时，管路震动剧烈）巡检时，检查对应的空压风阀门和风压>4公斤。4、巡检时，手动按电磁阀的上的调试按钮，检查电磁阀和相应控制的放散和平衡气动球阀的动作情况5、每次利用定修时间检查24V公共电源电压，有无压降。限位开关或调整内部行程；检查是否断线、限位信号线掉、公共线断，及时处理。3、空压风压力低小于4公斤。联系空压机，提高风压。4、电磁阀线圈烧损和内部阀芯卡住、内部密封坏,内泄，更换新件（4个月更换一批）5、24V开关电源坏，更换。6、平衡阀：每6个月更换1次7、放散阀：每4个月更换

5、1次器压力，延长主蒸汽阀使用寿命）线路和气动三联件进行检查、紧固防护等30秒后,开启主烝汽阀，60秒后关闭汽包放散阀和蒸汽分水器放散阀1、主蒸汽打开、限位开关状态反馈显示无；2、主蒸汽阀打不开；3、主蒸汽阀垫子腐蚀,进入系统中。卡住5级泵或4级泵，妨碍射流内部密封坏，内泄，更换新件（4个月1、每2天，检修液压电气组，对真空平台上所有的气动球阀的限位和电磁阀等（该处VD时，管路震动剧烈）2、针对主蒸汽阀每15天检查两端连接法兰螺栓是否松动,紧固。3、巡检时，检查对应的空压风阀门和风压>4公斤。4、巡检时，手动按电磁阀的上的调试按钮,检查电磁阀和相应控制的主蒸汽气动球阀的动作情况5、每次

6、利用定修时间检查24V公共电源1、培训VD操作工按标准作业，加强监督考核机制。2、针对故障2:限位开关限位坏，更换限位开关或调整内部行程；检查是否断线、限位信号线掉、公共线断，及时处理。3、空压风压力低小于4公斤。联系空压机/提高风压。4、电磁阀线圈烧损和内部阀芯卡住、更换一批）5、24V开关电源坏，更换。电压，有无压降。6、主蒸汽阀：每10个月更换1次7、15天紧固一次两侧法兰螺栓"个月更换一次密封垫子。1、预抽类别：1、预抽：关闭真空主截止阀，开启5级泵3-4.5分钟：辅冷凝器分水阀、A列阀、B列阀、5A阀、5B阀为打开状态器放散时间，再次VD,预抽时间正常。C.VD定修后（高压

7、水枪清洗内部，或更换B列阀、罐车内重砌耐火砖、更换管道1、辅冷凝器分水阀、A列阀、B列阀、5A阀、5B阀打开、限位开关状态反馈显7F无；2、辅冷凝器分水阀、A列阀、B列阀、5A阀、5B阀打不开；A正常冶炼节奏，每班2-3炉钢，在VC前按步骤,预抽3-4.5分钟。氏在某一个班未进行VD,超过8小时,下一班接班后,先冷态空试抽气一次,观察真空度情况。要求增加汽包和蒸汽分水连接、喷嘴、罐车密封垫,需要冷态空抽3次，除去1级、2级泵、管道、罐车内水气，保证正常生产