03仪器设备功能和校准状态检查规程

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1、西宁青大高原土木实验测试中心仪器设备功能和校准状态检查规程第A版第0次修订编号:XNCJ-GL-03分发日期：2009年7月28日受控分发号：编制:审核:批准:2009年7月28日发布2009年7月28日实施西宁青大高原土木实验测试中心作业指导书控制编号：QDCS-GL-03第1页共4页仪器设备功能和校准状态检查规程第A版第0次修订发布日期：2009年7月28日1.目的为了确保暂时离开本公司的仪器设备的量值准确，特制定本规程。2.范围适用于暂时脱离本公司直接管理的试验仪器设备的检查管理。3.职责3.1设备管理人员负责仪器设备功能和校准状态检查的检查。3.2技术负责人负责确定

2、设备能否恢复使用。4.检查内容4.1数字冋弹仪检查4.1.1外观检查4丄1」在冋弹仪明显位置上，应有下列标志：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂口期和计量器具许可证号及CMC标志等。4.1.1.2仪器外壳不允许有碰撞或摔落的明显损伤；4.1.1.3各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象；指针滑块示值刻线和刻度尺的刻线应清晰、均匀。4.1.1.4弹击杆外露球面应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等。4.1.2刻度尺上“100”刻线应与机壳刻度槽“100”刻线相重合。4.1.3标准状态的仪器水平弹击时的冲击能量应为（2.207±0.100）J,其主要技术要

3、求见下表，允许误差不得大于下表的规定。当冋弹仪满足下表要求时，其量程为20-55分度数的示值谋差不应超过1.5分度数。序号项FI技术耍求允许误差1机壳刻度槽上“100“刻线位置与冋弹仪检定器屮盖板定位缺口侧面重合在刻线宽度范围内（刻线宽0.4mm）2指针长度（mm）20.0±0.24弹击杆尾部外观无环带及缺损—5弹击杆顶部球面半径（mm）25.0+1.06弹击拉簧外观直—8弹击锤脱钩位置刻度尺“100”刻线处在刻线宽度范围内（刻线宽0.4mm）9弹击拉簧工作长度（mm）61.5±0.310弹击锤冲击长度（mm）75.0±0.311弹击锤起跳位置刻度尺“0”处+112钢砧上的

4、率定值80,砂浆：74±2西宁青大高原土木实验测试中心作业指导书控制编号：QDCS-GL-03第2页共4页仪器设备功能和校准状态检查规程第A版第0次修订发布日期：2009年7月28日4.2贯入式砂浆强度检测仪421外观检查a）外壳应无明显锈蚀、破损痕迹；b）设备耒受到强烈震动、碰撞、腐蚀等损害；c）铭牌清晰、附件完整；d）清点仪器附件及技术文件是否齐全，e）各功能键操作正常，显示器显示完整清晰；4.2.2贯入力校准1）贯入力的校准应在弹簧拉压试验机上进行，校准时贯入仪工作弹簧应处于自由状态。2）弹簧拉压试验机盼注能应符合下列规定：位移分度值应为0.01mm；负荷分度值应为0

5、.1N；——位移误差应为±0.01mm；——负荷误差应小于0.5%（示值误差）。3）贯入力的校准应按下列步骤进行：a.将U形架平放在试验机工作台上，然后将贯入仪的贯入杆外端置于U形架的U形槽中；b.将弹簧拉压试验机圧头与贯入杆端面接触；c.下压20+0.10mm,弹簧拉压试验机读数应为800±8No4.2.3工作行程校准1）贯入仪贯入杆外端应先放在U形架的U形槽中，并用深度游标卡尺测量贯入仪在工作弹簧处于自由状态时的贯入杆端面至扁头端面的距离loo2）给贯入仪工作弹簧加荷，直至挂钩挂上为止，并应将螺母退至贯入杆外端。3）应再将贯入仪贯入杆外端放在U形架的U形槽中，并用深度游

6、标卡尺测量贯入仪在挂钩状态时的贯入杆端面至扁头端面的距离ho4）两个距离的差（li-lo）即为工作行程,并应满足20±0.10mmo4.2.4贯入深度测量表校准1）贯入深度测量表上的百分表应经法定计量部门检定。2）在百分表检定合格后，应再校准贯入深度测量表的测头外露长度。注：测头外露长度是指贯入深度测量表处于自由状态时，百分表指针对零位时的测头外露长度。3）将测头外露部分压在钢制长方体量块上，直至扁头端面和量块表面重合。此时贯入深度测量表的读数应为20±0.02mmo西宁青大高原土木实验测试屮心作业指导书控制编号：QDCS-GL-03第3页共4页仪器设备功能和校准状态检查规

7、程第A版第0次修订发布日期：2009年7月28日4.3桩基静荷载分析仪4.3.1外观质量：1）外观应无裂纹，紧固部件无松动，铭牌清晰、附件完整。2）静载仪显示图象应清晰、稳定。3）仪器所有开关和按键都应接触可靠，定位准确；面板上应有接地端口，测量电路应接地良好。4）仪器所使用的软件应正确可靠。4.3.2位移通道检测1）按静载仪的操作要求连接待测位移传感器，并设置静载仪对应的参数，在测试前，应让待测位移传感器通电工作至少30min。2）将待测位移传感器装夹在百分表检定仪上，应保证位移传感器的屮心线与百分表检定仪的屮心