盐井对接指导书1

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1、盐井对接施工岗位作业指导书版本号：受控状态：分发号：2008年月日发布2008年月日实施编制人：审核人：批准人：1.质量标准1・1钻机设备选型、土建工程及设备安装1.1.1钻机设备选型必需满足钻井冃的。对接井需配全专用定向设备。1.1.2井场设计及布置要能满足钻机类型及施工要求，采用的活动基础,承压能力应能满足施工安全要求，井场道路应能满足钻井作业车辆的安生通行。1.1.3确保钻塔、设备主要部件的质量和安装质量。1.2钻井1.2.1开钻前技术准备a・开钻前应根据钻井的情况，明确服务项口的要求，了

2、解井身结构及设计井眼轨迹，明确施工过程及施T关键步骤，并制订出安全、优质、快速、低耗的钻井施工技术组织措施。b.开钻前对安装、物资等各项技术要求进行全面检查，并作好记录，合格后方可开钻。C.钻头类型应符合设计需要，钻头与钻具配合要能满足钻井要求。1.2.2直井段钻进，根据井内岩层情况，合理选用钻压、转速和泵量，钻压值一般为钻铤重量的2/3〜4/5。1.2.3钻进时送钻要均匀，严防顿、溜钻。1.2.4钻压、转速、排量应合理配合使用。1.2.5每接3〜5个单根校对一次指重表，防止钻压不准影响井身质量

3、。1.2.6地层发生变化时，应及时调整钻井参数。1.2.7井深丈量及校正以钢卷尺丈量为准，井深误差应小于0.5%oo1.2.8对接连通井施工须采用专用的设备工具，在相应的技术措施配合下，使井眼沿预定方向钻达目的层。1.2.9严格控制井身质量，防止钻孔偏斜。1・3井下事故的预防及处理1.3.1加强钻具维护保养，按规定定期对钻具进行检查。1.3.2处理事故过程中严格按安全规程进行操作。1.4钻井液的配制1.4.1非含盐井段泥浆类型、性能：非含盐井段采用不分散低固相淡水泥浆的泥浆，着重于提高清洗井底及

4、携带岩粉的能力，防止钻头泥包及泥饼卡钻。1.4.2含盐井段泥浆类型、性能：钻遇岩盐层时必须更换饱和卤水泥浆。氯离了含量达到17〜18万PPMo1.5技术套管的下入要满足钻孔施工和采卤要求1.6固井与洗井1.6.1固井用水泥进行封固，并使水泥浆返至地表。固井设备必须为专用固井车。1.6.2管内外试压：达到规范要求。1.6.3洗井以将孔内沉淀物全部清洗净为目的。1.7完井1.7.1按规范进行资料整理。1.7.2填写完井交接书，向甲方办理完井交接手续。1.操作方法2.1钻机选型、土建工程及设备安装。2

5、.1.1根据钻井目的、矿层埋深、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌等综合因素进行钻机选型。注意不得超载。1.1・2井场设计及布置要根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。2.1.3井架、设备安装应做到“平、正、稳、紧、全、灵、通”。设备部件、零件、仪表、护罩、栏杆、安全设施应齐全完好，固定牢靠。固定螺丝应有并帽或垫圈。2.2钻井1.2.1钻进方法：第四系井段采用4）311mm牙轮钻头、第四系到岩盐上段采用4190mm牙轮钻头或三翼合金钻头钻进，含盐造斜井段，采用*95mm螺杆配彷118

6、mmPDC钻头受控定向钻进。1.2.2钻具组合：直井段为防止井斜，采用塔式钟摆钻具组合。根据地层地质情况和设计要求，采用不同的钻具组合分别按一开、二开和三开进行钻进。1.2.3对接施工程序a.先用高精度陀螺仪测出直井（靶点）与定向井的全井井斜资料，根据已知井口坐标和测得的井斜资料，计算出两井井底的X、Y、Z坐标,设计直井中靶区坐标区域。a.已知两井井口坐标，采用曲率半径法处理测斜数据，计算实际钻孔轴线的空间坐标值。曲率半径法的计算公式如下：△Xi、2=ALi、2（cos0一cos&2）（cos

7、ai一cosai）l｛（02一&i）（Q2-a）｝,AYi、2=ALk2（cos0一cos&2）（sinai一sinai）/｛（0i一-a）｝,AZ1.2=ALi.2（sinOi—sin—0）o其中：AXK2>AYi、2、AZk2——分别为测段上下测点间水平位移在X轴（西东方向）的分量；水平位移在Y轴（南北方向）的分量；垂直深度的分量;ALK2——测段上下测点间沿钻孔轴线的距离；9、02——分别为上下测点的顶角；a、ai分别为上下测点方位角。井底坐标为：X=Xo+工AXi、2,Y=Yo

8、+》AYi、2,Z=Zo+工AZi、2。C.经直井声纳测井得知其溶腔形状及垂深，确定本连通井组中设计中靶区域坐标。d.在地面校正DST有线随钻测斜仪。e.在井口开泵试验螺杆钻具，运转正常后方可下井。f.回次钻进程序：%1下入螺杆组合钻具至离孔底0.3-0.6m处，下放随钻测斜仪至定向接头处，这时，控制箱显示井斜角、工具角、方位角没有变化。用手压手压泵至泵压15〜18Mpa,以压紧密封装置,防止循环头处电缆漏水。%1开泥浆泵，观测泵压稳定、螺杆钻正常工作后，观察司钻显示器显示的工具角、井斜角、方位