盘北低热值煤发电厂（2×300MW）疏干水输送工程关键工序作业指导书

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1、盘北低热值煤发电厂(2X300MW)疏T水输送工程关键工序作业指导书制核®:编审批目录一，工程概况二，编制冃的三，编制依据四，焊接作业指导书内容五，安全措施六，环境措施七，强制性条文八，文明施工焊接作业指导书一，工程概况本工程为国投盘江发电冇限公司盘北低热值煤发电厂（2X300MW）工程疏干水输送工程。利用土城矿污水处理站清水池北侧空地修建补给水泵吸水池，曲一根DN400的压力管道输送至净水站混凝沉淀池预留接口处。补给水管线自取水泵出口至拖长江段、净水站混凝沉淀池预留接口处至拖长江段采用管道明敷方式，河床内管道采用沿河堤暗敷方式。明敷部分采用DN400x9螺旋焊管，长约530m；沿河堤暗

2、敷部分同样采用DN400x9螺旋焊管，长约900m,补给水管道全长约1430m。螺旋焊管连接全部为焊接,二，编制目的为保证焊接质量，确保焊接检测的一次合格率在95%以上，特制订木作业指导书三，依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2012《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（QL5009—1—2002《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）DL/T5210.7—2010.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《焊接工艺评定规程》DLT868-2004《焊工技术考核规程》DL/T679—2012四，焊接作业指导书内

3、容1,施工准备1.1材料及主要机具1.1.1电焊条：其型号按设计耍求选用，必须有质量证明书，旗焊而按耍求进行烘培，严禁使用药皮脱落，焊芯生锈的焊条。设计无规定吋，焊接Q235钢吋宜选用343系列碳钢结构焊条；木次管道材质为Q235B,设计无规定，将选用343系列碳钢结构焊条为主要焊接材料。1.1.2引弧板，引弧板材质和坡口型工应与焊件相同。1.1.3主要机貝：电焊机（交、直流）、焊把线、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、在棉条、测温计等。2.2作业条件1.2.1焊接技术人员要常握工程概况，必须熟悉图纸，对每个部分的布置有深刻的了解，掌握图纸要求、验收标准。。1.2.2各种材料在焊

4、接前均经由冇国家认证的专业机构进行焊接工艺评定。1.2.3所有焊工持证上岗，并保证焊工合格证在有效期限，明确焊工的施焊范围。要对焊缝质量进行自检，做好自检记录1.2.4施工前焊工要核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。1.2.51作屮焊工要严格执行焊接工艺，严格工艺纪律，对所焊焊缝负责。1,操作工艺2.1工艺流程作业准备＞对口检查＞点焊＞正式焊接＞焊缝清理焊后自检—地班组联合检查三级验2・2管道电弧焊接2.2.1清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊缝周围不得冇油污、锈物。1.2.2烘焙焊条应符合无定的温

5、度与吋间，将烘箱屮取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。2.2.3焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、直径、焊工熟练程度等因素，选择合适的焊接电流，保证焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等等。2.2.4引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10讪不应随便打弧，打开引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2—4mm间隙产生电弧。2.2.5焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2〜3mm）为宜。2.2.6焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3〜4mm,碱性焊条一般为2〜3mm为宜

6、。2.2.7焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度冇两个方而，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60〜75。；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45。；当焊件厚度不等吋,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2.2.8收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2.2.9清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。3、检验与验收3.1每道焊缝焊接完成后，首先由该电焊工进行门检，

7、口检合格后，方准进行下各焊缝的施工；同时，每一处焊缝都做好施焊记录，详细记录该焊缝的施焊吋间、施焊焊工姓名及焊工证号，以便查证，要求所有焊工均做到“谁施焊、谁负责、谁保障”的原则。3.2焊工施焊完毕并自检合格后，在经由专业质检员对其焊缝质量、外观尺寸、焊缝高度等进行复检，保证外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与构件间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。4,焊缝尺寸和外观质最应符合表1、表2规定，检验范围为100%表1焊缝外形允许