精梳工序操作指导书[优化]

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1、XXX棉称枳企池帝限公司文件名称：精梳工序操作指导书文件编号：MY3—027版本号：A编制：审批：日期：2004/7/5日期：2004/7/9修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程屮应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2范围适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产屮应注意的事项。3职责由生产部制定和修改，由操作工执行。4工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前I•五分钟对岗开车交接。交班者以主动

2、交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作乂分清责任。内容1.整理整顿重点机身与地面彻底清洁要求按照清洁进度表做2.生产情况1）前后供应平衡按生产平衡要求2）平揩车3）工艺变更填写停台吋间机台落实4）棉条桶（备用桶）无错用（每台均有）5）交班卷不小于3厘米3.设备情况4•工具1）皮鶴和顶梳无损坏2）自停装置无失灵3）坏机1、清洁工具（纱扫、棕扫等）2、专用工具（开启钳板架）原因清楚齐全、清洁、定位4.2设备操作4.2.1开机前准备工作4.2.1.1关好机门。4.2.1.2确信机台机电止常（包括皮辘完好无缺）o4.2.1.

3、3通知空调开打包机。4.2.1.4检查顶梳扣必须完全扣好。4.2.2开机操作要点及注意事项4.2.2.1将电箱总开关拧向T”位置。4.2.2.2检查皮辘加压及棉条通道正常。4.2.2.3检查机台棉卷及定长符合工艺要求。4.2.2.4检查棉条桶位置是否正确。4.2.2.5将并卷开岀的棉卷卷头修齐，在离卷头100-110mm处顺纤维向下拉去1/2棉层，双手食、中指修齐卷头。4.2.2.6换卷前，以低速把钳板带回最初位置，然后左、右手持夹筒管两端，顺方向转动一圈，确保撕出的棉纤维平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在规定的

4、地方。4.2.2.7按导条台上的白色按钮，使棉卷滚到承卷罗拉上，然后搭头，搭头长度为20-30mm左右。4.2.2.8搭头后关上机盖以低速起动机器，直至全部搭头通过为止，再按动绿色按钮，使机器转换为高速运转。4.2.2.9开出的棉条经过导条板，进入牵伸区经输棉带进入圈条器，有规律地圈放在棉条桶内。4.2.2.10开出的棉条要经测试合格后才能止常开机。4.2.2.11机上的条桶要写上责任号，如不同支数（落棉不同的）要用套带仔來作分别，纺出的棉条要用桶盖压住棉条推送，H要看清路面情况。4.2.2.12棉条要放到相对应支数的

5、并条机旁，拿开桶盖时动作要轻，以免因用力过猛产生毛条、烂条。4.2.3值机过程耍点4.2.3.1转班方法：按select键至需要选择班别，计数器即口J切换到当班状态，并开始计算。（A：甲班、B：乙班、C：内班）4.2.3.2当班对应的产量以“千米”为单位。4.2.3.3“计长”显示至50米时机顶指示灯闪动，如将空桶放进备用桶位置，显示至0时即会门动出桶，并复原开机。4.2.3.4巡回多检查棉层的喂入及棉网，棉条的质量。4.2.3.5检查漏条装置及吸风通道是否正常。4.2.3.6按工艺要求定台供应。4.2.3.7注意检查

6、各清洁装置及吸风通道是否正常。4.2.4停机要点及注意事项4.2.4.1停机先按红色键再按蓝色键卸压。4.2.4.2如需做好机后清洁工作或长时间停机需关总屯源。4.3全面操作4.3.1巡回工作巡回工作耍及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。4.3.2巡冋路线及要求4.3.2.1巡冋路线：“FT字型4.3.2.2每人看台为5台4.3.2.3巡回过程中做好换卷换桶工作4.3.2.4结合清洁进度工作4.3.2.5结合做好防捉疵工作4.3.2.6巡冋过程中眼看耳听机器的运转情况4.3.2.7

7、结合检查棉网的状态步骤重点要求1.取备条1、取棉台上8根中第2、4、6三条换桶时取备条，备条盘中2、缺条部分作回条处理绕罗拉皮舉毛轻厚卷造成的缺条随时冇备条补爺奧常直，不过长和过短1•准备工作1、检查备用桶无用错，无坏桶4.3.2、检查桶上粉记粉记清晰2.82、换桶1、满定长自动换桶出桶不倒桶2、送到并条机备桶位置要规定的桶盖压住棉条推送结合3、放备用桶［1、尽快放备用桶并做粉记1口粉记擦除，新粉记清晰做好整理整顿工作4.3.3换桶工作4.3.4补条工作步骤重点耍求1、钳板置于最前位置1、按点动按钮使钳板置于最前位置在

8、棉卷纺空时2、换卷1、拿走空管动作轻稳2、撕齐机上棉层撕下来的棉花放在回3、按开关送备卷位置适当4、搭头不烂网，不塞喇叭口3、清理空管1、剥尽管上白花白花不落地2、空管放在并卷机旁黄格内动作轻稳，排放整齐4.3.5换卷工作4.4质量控制4.4.1防疵、捉疵工作4.4.1.1要求挡车工在5-15分钟巡冋一次，检查棉网、棉条质量。出现