管式炉专业维修电话与技术介绍

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1、管式炉专业维修电话:010-56423639010-56423738•9.1管式加热炉9.1.1加热炉的烘炉操作9.1.1.1烘炉的冃的(1)脱除炉体内耐火砖及耐火填料(其他耐火材料)等材质内部水分,以免在炉膛急剧升温时,因水分大量汽化膨胀而造成炉休里裂纹或变形,其至倒塌;(2)使耐火胶泥得到充分烧结;(3)对燃料系统、蒸汽系统工艺管道,设备及自动控制进行热负荷试运;(4)考核加热炉烧嘴(燃烧器)使用效果;(5)考验炉体各部件在热状态卞的性能9.1.1.2烘炉前的准备工作(1)对施工质量进行验收;2)检查炉墙砌

2、筑(砖缝、烟道、膨胀缝)情况(3)检查炉体保温及保护层的质最情况(4)检查炉管、回弯头、堵头、顶丝、花板、吊架、防爆门、看火窗、火嘴安装情况;)(5)检查加热炉活动部件是否灵活好川(如烟道挡板、风门等),烟道挡板指针是否与实际开度对应,并将朋道挡板打开1/3;(6)装备好燃料(汕或燃气)供应;(7)准备好点火工具及消防安全器材;(8)炉管及蒸汽系统试压完毕。9.1.1.3烘炉升温曲线.烘炉的升温速度应缓慢,根据加热炉的热负荷和砌筑材料不同,烘炉时间-•般为7〜10天,烘炉升、降温情况应严格按烘炉曲线进行(加热炉

3、在设计时都规定了烘炉升温曲线)。9.1.1.4烘炉注意事(1)烘炉向炉悖内通蒸汽时,赶尽存水操作应缓慢进行,以防水击;(2)烘炉过程耍加强检查,按烘炉曲线操作,升温均匀而缓慢,发现杲常现彖应诘示处理((3)升温达到规定最高温度并恒温操作,当降温至250°C熄灭火嘴,关闭全部通风口进行闷炉,使炉膛温度缓慢下降;(4)当炉膛温度下降至100°C时,打开人孔和烟道挡板,进行自然通风冷却,烘炉结朿。」.1.5烘炉后的检查(1)检查各部砌砖(或浇铸料)有无裂缝,耐火衬里(浇铸料)有无脱落,钢架吊挂有无弯曲,炉管有无变形,

4、基础是否下沉等。(2)砖缝取样分析,水分若低于7%,认为合格,可供正常开工使用。9.1.2开炉点火操作.121点炉前的准备工作(1)炉管用蒸汽试压检查炉管堵头、胀口、回弯头等是否漏汕;(2)检查火嘴是否完好,炉膛、烟道内有无杂物;(3)检查看火孔、防爆门、风门、烟道挡板等是否灵活好用,无问题即将看火孔、防爆门关闭,烟道挡板打开1/3;(4)检查消防蒸汽管道是否畅通好用,其他消防器材是否齐全(5)用蒸汽贯通检查火嘴(燃汕烧嘴)是否好用,阀门开关是否灵活;(6)燃油时,提前进行燃油循环(燃油供应,为了供油稳定,一般

5、供油管路为循环管路),并加热燃料油使其达到8()〜90°C,做好油槽脱水工作;(7)向过热蒸汽炉管引汽(焦油加热炉),并在出口放空9.1.2.2管式热炉点火操作燃汕烧嘴点火步骤:2(1)调整好风门开度,开大所有火嘴蒸汽,吹扫炉膛10〜15min(烟囱冒汽为止),然后关小火嘴蒸汽(使用空气雾化时,也要先用蒸汽便头吹扫炉膛(2)将已点燃的点火棒放在火嘴的顶端,身置一•侧,而部勿对准火嘴,防止回火烧伤;(3)点火时先开汽,后开汕。刚点火嘴时,火焰较软较长一些。点炉初期,因炉体较凉,容易缩火灭火,造成大量燃料油喷入炉膛

6、,此吋炉工不能离开炉子,必须勤检查,勤调节,使油汽充分雾化燃烧;4)如遇熄火,应关闭油嘴,向炉膛内吹蒸汽lOmin后(烟囱冒汽为止),再进行点火;(5)在升温过程中,随着火嘴启用数量增加,应注意分布的均匀性,防止局部过热;6)由于部分管式炉是汕、气烧嘴混用,燃汕烧嘴点火时应确认煤气己切断,用蒸汽吹扌「I炉膛后,再进行点火;(7)控制好燃料油压力,通常要求雾化蒸汽压力比燃料油压力高98kPao煤气烧嘴点火步骤:(1)点火前,煤气管道排水,做爆破试验合格;(2)先用蒸汽向炉膛吹扫10~15min(烟囱冒汽为止);(

7、3)将点火棒点燃后放在煤气火嘴顶端,打开煤气阀进行点火;(4)点火前可以将炉膛蒸汽关小,点燃后才能将扫膛蒸汽关闭;5)火嘴燃看后,通知塔工(DCS)调整升温速度,检查火焰燃烧情况,如火焰软町调节风门。(6)火点着以后,炉工不能马上离开炉子,以防燃烧器缩火,一旦灭火,就须立即关闭煤气阀门,再往炉内吹蒸汽,待烟囱见汽后再重新点炉。1.3煤气烧嘴操作安全要9.1.3.1煤气烧嘴管式炉爆炸原因(1)正常牛产时烧嘴突然熄灭,随即乂有煤气进入炉膛,由于此时炉膛温度较高,当温度高于煤气自燃点吋,煤气集积一定量吋(达到爆炸极限

8、),会自燃爆炸。原因:煤气压力低;仪衣失灵;操作错误、煤气管道积水。处理方法:遇到管式炉突然熄火,立即切断煤气,用蒸汽吹扫炉膛,重新点炉。(2)点炉时,炉膛吹扫不合格,或没吹扫炉膛即进行点火,如果炉膛内有煤气,点火时会爆炸。原因:点火前由于阀门內漏等原因,炉膛內有煤气。第一次点火未点着,进行第二次点火时,炉膛内有煤气。处理方法:任何情况点煤气烧嘴,必须吹扌炉膛。9.1.3.2重点操作指

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