锅炉高温受热面管氧化皮检测分析

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1、内蒙古电力技术2015年第33卷第1期INNERM0NG0LIAELECTRICPOWER39doi：10．3969／j．issn．1008—6218．2015．01．017锅炉高温受热面管氧化皮检测分析张俊伟(内蒙古京能康巴什热电有限公司，内蒙古鄂尔多斯017010)摘要：对内蒙古京能康巴什热电有限公司350MW超临界机组锅炉高温受热面管进行氧化皮检测，结果显示，有4根末级再热器管内氧化皮质量在20g以上，堆积厚度最大达到10mm。分析认为，氧化皮产生的原因为末级再热器运行时各屏间的热偏差较大，而锅炉内壁壁温升、降速度较大

2、，导致氧化皮剥落。针对以上问题，提出严格控制锅炉高温受热面运行温度、加强高温受热面的热偏差监视及调整、减少锅炉启停次数等防控措施，以防止氧化皮剥落InspectionandAnalysisofBoilerOxideSkinHi一temperatureHeatingSurfaceZHANGJunwei(InnerMongoliaJingnengKangbashiThermalPowerCo．，Ltd．，Ordos017010，China)Abstract：TheresultOfatesttooxideskininhigh—te

3、mperaturetubeo±350MWsupercriticalboilershowedthattheweightofoxideskinfilledin4FHRstopped20g，andthethicknesswasupto10mm．AnalysiswasregardedthatthephenomenonwascausedbyalargethermaldeviationbetweenthescreensoftheFHRintheruntime．Andtheoxideskinkeptpeelingresultedfromt

4、herateoftheoverquickspeedofinnerfurnacewalltemperaturechanges．Totheproblemsabove，proposetopreventtheblockageofthepipelinecausedbyoxideskinpeelingandovertemperature，bymeansofcontrollingtheboileroperatingtemperaturestrictly，sn．enheningthemonitoringandadjustmenttothet

5、hermaldeviationofhigh'temperaturesurface,reducingtheboilerstart,stoptime．whichcallprovidereferencet0t}leSimfl~solvement．Keywords：oxidehi~temperatUreheatiIsurface；thermalde~ation；FSH；FRH0引言超温爆管，已经成为威胁超临界机组安全稳定运行的主要问题。本文结合内蒙古京能康巴什热电有据数据统计，电站锅炉受热面泄漏事故占锅炉限公司(以下简称康巴什热电厂

6、)350MW超临界机总事故的86．7％t1。超临界机组锅炉受热面管内剥组第1年c修过程中氧化皮检查及锅炉内、外壁温落的氧化皮阻塞管道而造成锅炉过热器、再热器管测点统计结果，分析锅炉高温受热面管氧化皮剥落【收稿日期】2014—11-11I作者简介]张俊伟(1972)，男，河北人，学士，助理T程师，从事电厂金属检验及技术监督1二作。内蒙古电力技术2015年第33卷第1期原因，并制订氧化皮集中剥落的防控措施，为同类出口段进口段型锅炉氧化皮问题处理提供借鉴。1设备简介康巴什热电厂1号机组锅炉为上海锅炉厂引进阿尔斯通技术生产的1210

7、fh超临界变压运行螺旋管圈直流锅炉，型号为SG一1210／25．4一M4402，单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、5m固态排渣、全钢构架、全悬吊n型结构，其主要设计参数见表1所示。1号机组于2013—12—17正式投产，截至本次c修，累计运行时长5108h。表11号锅炉最大连续蒸发量工况及额定工况设计参数氧化皮检测位置(从外向内编号依次为1一lO号)图1末级过热器管屏结构示意图进口段出口段2氧化皮检测2．1检测范围及比例康巴什热电厂1号锅炉高温受热面主要包括末级过热器、末级再热器和屏式过热器。由于检修时间短

8、，而且对屏式过热器氧化皮进行检测需搭设满堂红架子，因此本次c修检查范围为末级过热器和末级再热器管屏下弯处。由于机组运行已达到5100h，需要对高温受热面氧化皮进行全面系统的检测，因此本次c修氧化皮检测比例为100％，末级过热器共68屏680根管，末级再热器共27屏405根管。2．2检测方法