真空泵制冷装置水位控制及故障分析

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1、A郦电力安全技术第l4卷(2012年第lO期)真空泵制冷装置水位控制及故障分析孙磊，居强，曲海英(华电国际邹县发电厂，山东邹城273522)[摘要]大型凝汽式电厂多采用水环式真空泵作为凝汽器的抽气设备，真空泵制冷装置作为水环式真空泵工作水的降温设备，因其提高了机组效率而得到推广。由于真空泵制冷装置运行水位控制对故障的发生有直接影响，故对其水位控制与故障发生的关联性加以分析研究。[关键词]凝汽式汽轮机；真空泵制冷装置；水位控制现在投产的大型火电机组都存在真空度偏低的程，可在机组最大出力、循环冷却水温33℃，背问题，特别是夏季问题更加突出。由于凝汽器真空压不大于4．5／5．7kPa的工况下长期

2、运行。凝汽器偏低，造成凝汽器冷端损失增大，严重影响机组的型号为N-60000，冷却面积为60000i2"1，设计冷经济性。对以水环式机械真空泵作为凝汽器抽气设却水量为97948．8t／h，凝汽器不锈钢管总根数为备的大型机组，通过降低真空泵工作水温度从而提57300根(厚度0．5mm)。高真空泵抽气出力，可维持较高的真空，使机组的电厂每台机组均配有3台日本生产的型号经济效益得到大幅提高。为EVMA250的水环式机械真空泵。凝汽器压力华电国际邹县发电厂2台1000MW汽轮机为为5．1kPa时，水环式真空泵设计抽吸干空气量为超超临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽、凝汽式，75kg／h。由于水环式

3、真空泵是以水作为工作介质，设计额定功率为1000MW，机组型号为N1000-根据道尔顿定律，泵体内的密封吸气空间的气压应25／600／600。凝汽器设计为双壳体、双背压、单流等于水蒸气的分压和各种分压之和，故泵内的密封风的速度，增加煤粉气流的刚性，可使煤粉气流的左右两侧进风，风量分布不均，且每台磨煤机一次穿透能力增强，使着火略有推迟，火焰行程增长；风管风粉不均，因此需对每个燃烧器对应的F挡板反之，则着火提前，火焰行程变短。B挡板开度过进行调整，使沿炉膛宽度方向上的进风量分布均匀。大，使一次风速增加，不利于煤粉的着火和燃尽。一般情况下，F挡板开的开度呈拱桥形设置，两边(4)D，E挡板用于调整

4、垂直墙上、中层的二小、中间大。次风量，使拱上风和垂直墙分级二次风的动量比达综上所述，稳燃的调节措施可归纳为：到一个最佳值，以及时供给煤粉主气流着火燃烧所(1)提高热风温度，通过加钢球、保持合适料需风量，获得理想的火焰形状和火焰行程。开大D，位、调节分离器出口折向挡板、检查回粉管锁气器E挡板时，由于上层和中层二次风的风速提高，使等控制好煤粉细度；得垂直墙的分级二次风对从拱上下来的煤粉主气流(2)保持适量的空气，根据煤种控制合理的一的冲击作用加剧，造成煤粉主气流波动，着火稳定次风量和一次风速。控制合适的气流速度，以保证性变差，主火焰有比较明显的上飘，不利于锅炉的适当的火焰位置；稳定燃烧。因此，

5、D，E挡板开度不宜过大。(3)根据燃烧过程的发展，及时送入二次风，(5)F挡板用于调节垂直墙下层的二次风风做到既不使燃烧缺氧，又不降低火焰温度；量，供给煤粉主气流燃烧所需的大量二次风，是调(4)保持着火区的高温，增强气流中高温烟气节沿炉膛宽度方向风量分布均匀性的主要手段。由的卷吸。于“W”型火焰锅炉炉膛较宽，采用大风箱结构，(收稿日期：2012-03-21)一一第14卷(2012年第1O期)电力安全技术A丽水温度决定了泵在旋转过程中吸气和排气空间所能达到的真空。即，泵内的最高真空是由水的汽化压力，也就是泵内密封水温下的饱和蒸汽压所决定的，因此尽可能侔低泵内密封水温度就可以提高泵内真空。所以

6、，安装真空泵制冷装置后可以更好地保证真空泵的工作效率，从而提高机组的整体效率。1真空泵制冷装置系统介绍真空泵1．1真空泵制冷装置系统流程电厂l000MW机组真空泵制冷装置由山东泓图2制冷机工作原理示意奥电力科技有限公司安装和调试。制冷机为烟台荏原空调设备有限公司制造的单效溴化锂吸收式制冷由于制冷机在正常运行中配有较完善的电气保机，正常出力为(80X104)kcal／h，冷水出水流量护和热工保护，工作比较可靠，除进行正常的运行为160m／h。溴化锂吸收式制冷机除了冷却水和维护外，极少出现问题，在此不再进行详细阐述。溴化锂溶液2个内部循环外，还有3个系统与外部相联：热水系统、冷却水系统、冷冻水

7、系统。2真空泵制冷装置系统投运后的水平衡及水(1)+冷冻水系统循环流程。冷冻水系统循环流位控制程如图1所示。真空泵制冷装置系统投运后的水平衡如图3所示，在整个系统运行正常的情况下：图1冷冻水系统循环原理示意(2)冷却水系统流程。开式循环水泵出口来水一制冷机冷却器入口一制冷机冷却器出口一去凝汽器循环水回水(凉水塔)。图3真空泵制冷装置系统投运后的水平衡示意(3)热水系统流程。6号低加出口母管来水一制冷机热水人口一制冷机热水