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时间:2019-11-24
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1、2011年第3期上海电力漕泾电厂超超临界直流锅炉的柠檬酸清洗鼯(上海上电漕泾发电有限公司,上海201507)摘要:介绍了上海上电漕泾发电有限公司2号机组热力系统投产前的化学清洗。该清洗工艺在1号机组取得成功清洗实践的基础上作了部分优化,选用环境友好型煮炉剂对凝汽器进行清洗、选用环境友好型煮炉剂及柠檬酸先后对高、低压给水系统、省煤器、炉本体(炉水启动循环泵除外)、过热器、减温水系统进行化学清洗。关键词:超超临界机组;直流锅炉;化学清洗;柠檬酸;煮炉剂中图分类号:TM621.8文献标志码:B(2)除
2、氧器三根下降管抽头并管后接临时管0引言至化学清洗平台进口管。上海上电漕泾发电有限公司一期2×1000(3)分别接三级过热器出口联箱A、B临时Mw国产超超临界燃煤发电机组是中国电力投回药管、除氧器底部溢流临时管至循环水出水渠资集团公司首台超超临界机组。锅炉为超超临界排废总管。参数变压直流炉,一次再热、平衡通风、露天布置、(4)循环水出水渠排废总管上接临时大循环固态排渣、全钢结构的塔式锅炉。锅炉上部沿着清洗回药管至凝泵出口母管。烟气方向依次分别布置一级过热器、三级过热器、(5)分别接炉水启动循环泵进
3、口临时管、螺二级再热器、二级过热器、一级再热器、省煤器。旋管圈水冷壁进口联箱临时管、省煤器进口排污锅炉上部的炉内受热面全部为水平布置,穿墙结临时管、大气式扩容器排污临时管、扩疏箱2根排垢的金属采用全密封形式。锅炉型号SG2956/污临时管、扩疏泵至凝汽器排污临时管至机组排27.56-MXX,额定蒸发量2956m。/h,过热蒸汽水槽排废总管。压力27.56Mpa,过热蒸汽温度605℃,水容积约3)化学清洗主要药品的抽检及小型试验1150m。。汽轮机则由上海汽轮机有限公司制造2009年1O月21日,
4、对化学清洗所需的主要的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝药品柠檬酸、双氧水、EDTA缓蚀剂、柠檬酸缓蚀汽式汽轮机。剂进行了抽检,检查结果:纯度、氯化物、缓蚀速率均符合相关技术标准,清洗后指示片表面光洁、无1化学清洗的前期准备点蚀坑。同时对样管进行洗垢量测定、凝汽器钛化学清洗要取得预期的效果与前期准备工作管碱洗浸泡试验及样管静态模拟清洗试验。小型的充分与否密不可分。要按照工程进程、节点,有试验结果表明:当柠檬酸质量分数2.5%~序推进,精心准备。3.5,缓蚀剂质量分数为0.3~0.5时,
5、指示1)制定化学清洗方案(技术、安全措施)、系试片的平均腐蚀速率为1.217g/(rn·h),小于《火统图、操作卡、临时系统定置图及警示标志、宣传力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定的指标8资料。g/(m·h)。2)化学清洗临时设备、系统的现场就位及安4)建立化学清洗组织、指挥及后勤、医疗保装。障体系根据系统图、工艺流程,列出化学清洗临时系5)化学清洗前的技术培训、交底统设备清单。临时系统安装,其清洗主回路的临6)化学清洗前的自检、质检时接口如下:2化学清洗范围、方式及介质(1)化学清洗平台出口临时
6、管分别接至给泵A、B、C出口管。本次化学清洗采用柠檬酸清洗,清洗液加热一2O7上海电力2011年第3期采用炉膛点火,结合高、低加分段加热方式,选用凝泵,通过再循环管至凝汽器,循环运行20min,体外清洗泵作为化学清洗循环动力。然后停泵,并通过临时泵及管道进行排放。之后,2.1清洗范围用带压水枪(0.4~0.6MPa),对凝汽器的表面及根据漕泾电厂现有设备的结构、配置特点、机内部进行自上而下的冲洗,冲洗完成后进行底部组后续的冲管、整组启动的安排、超超临界机组水垃圾的清理并称重记录。化学工况调整的要
7、求,结合排废、工期、资金等综3.2系统的水冲洗合因数,最终确定了超超临界直流锅炉的化学清1)低、高压给水系统的水冲洗洗范围:启动凝泵,调整流量Q一200~300t/h,先后1)双氧水清洗范围:凝汽器、凝结水管道、低向低、高压给水系统进水,当进水完成、空气排出压加热器及旁路、1/2除氧给水箱、给水管道、高后,直至排放口取样水质目视清。压加热器及旁路、省煤器、水冷壁管及联箱、启动2)炉本体的水冲洗分离器、过热器及减温水系统。一启动凝泵,调整流量Q一200~300t/h,向炉2)柠檬酸清洗范围:低压加
8、热器及旁路、凝本体进水,当进水完成、空气排出后,先冲洗至水结水管道、1/3除氧给水箱、高压加热器及旁路、冷壁底部临时放水水质清、无大颗粒物,再冲洗至省煤器及联箱、水冷壁及联箱、启动分离器、过热分离器出口,直至排放口取样水质目视清。器及减温水系统。3)过热器的水压试验、水冲洗及冲通试验2.2清洗方式启动凝泵,调整流量Q一200~300t/h,向过热水冲洗、磅压捉漏一双氧水煮炉一煮炉废液器进水,当空气阀出水后关闭出水阀,进水完成。排放一冷、热态水冲洗、磅压捉漏一柠檬酸清洗、用凝泵再循环控制系统压力P
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