输电线路施工中跑线事故原因分析及预防措施

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1、第l8卷(2016年第8期)电力安全技术S输电线路施工中跑线事故原因分析及预防措施张广亚,李永敬,邓帅,李善(1.河南g--火电建设公司,河南郑州450051;2.国网河南省电力公司商丘供电公司,河南商丘476000)[摘要]针对在导地线牵引过程、锚线过程和紧线作业等输电线路施工中发生的跑线事故,分析了跑线事故发生的原因,并从施工方案、人员管理和工器具管理等方面提出了改进建议和预防措施。[关键词]输电线路;架线施工;跑线;预防措施0引言1各类跑线事故分析输电线路施工中的架线施工属于大型作业项1.1导地线牵引过

2、程中的跑线目,具有人员多、用时长的特点。在这类作业中,1.1.1牵引绳使用不正确虽有前期编制的方案和措施,但在作业过程中仍存在牵引绳展放之前,必须根据所展放的导地线在跑线这一重大安全隐患。该隐患严重影响整个架型号选择合理截面的牵引绳。在施工中曾发生由于线施工中施工人员、被跨越设施、施工设备、原材使用错误规格的牵引绳而导致跑线的事故。料的安全。施工过程中必须根据现场的实际情况,某线路架线牵引施工中,准备展放2×LGJ300严格按照施工方案进行现场施工,对各类跑线事故,的导线,在利用导引绳带牵引绳时,由于牵引绳已

3、进行充分的原因分析,并制定针对性的改进措施。使用完,到最后一根时临时连接小规格的牵引绳展以保证架线施工的安全进行。放出去。当导线展放约3.5km时,最后连接的一内部存煤量增加,球磨机内部逐渐生成了较为充足的需求。在球磨机料位降低的过程中,应保证给煤的合格煤粉。在升负荷的后期,容量风挡板开度达机能够送入足够的煤量。若料位降低过快,可适当到80%以上,容量风量虽增加较少,但是随着球手动增加给煤机煤量,以适应机组负荷增加的需求。磨机内部压力的增加,一次风携带煤粉浓度增加,机组在高负荷运行时:为了满足即将下达的调此时

4、的容量风足以将这些煤粉逐渐送人炉膛,使锅峰指令,尽量将球磨机料位保持较低料位,压差料炉负荷明显增加,所以机组负荷上升较快。这时球位参考值为400Pa左右。这样可以防止在球磨机磨机出力也达到满载。在煤质较好的情况下,球磨出力降低时,由于给煤机给煤量不能及时减少,使机出力会有富余。料位没有足够的空间造成满煤。4运行控制策略收稿日期:2016一01-12。.r.机组在低负荷运行时,为满足即将下达的调峰作者简介:指令,将球磨机料位保持较高料位,压差料位参考安平(1974一),男,助理工程师,主要从事锅炉运行调整、值为

5、700Pa左右,以适应升负荷初期锅炉对燃料启动、停运及事故处理工作,email:jsh1668@sina.com。一一S电力安全技术第18卷(2016年第8期)根牵引绳断裂,导致跑线事故。经过调查分析,认员松开制动,使牵引机开始牵引。但在此次实际操定事故主要原因是使用小规格的牵引绳来代替大规作中,张力机操作人员在松开制动的时候只松开了格的牵引绳而导致前者超负荷断裂。一根子导线的制动,未松开另一根子导线的制动,1.1.2工器具连接错误结果一根子导线正常的展放,另一根虽然张力调整在线路架线施工中,必须保证牵引系统

6、所有部到位,但制动未松开。当2根子线的高度相差越来位正确连接,否则易发生跑线事故。越大时,操作人员在没有增加张力的情况下直接打某500kV线路架线牵引施工,导线型号为开制动,使得该子线在张力轮前后张力差极大的情6XLGJ240,架线施工采用“一牵六”方式。在其况下快速放出,造成跑线。本次事故发生的直接原中一次牵引中发生了一起跑线事故,其原因是走板因是操作失误,且指挥人员未立即停止牵引使事故与大牵引绳之间错误连接。“一牵六”走板为了运扩大,导致了跑线事故的发生。输方便在前边焊有一根钢筋,而走板下部方形带孔1.2

7、锚线中地锚被拉出的跑线事故的突出部位才是正确受力部位。但由于施工人员疏在某500kV线路放线施工中,其中一相导线忽大意,将大牵引绳与板前的钢筋连接,连接的钢牵引完毕后,在锚线过程中地锚被拉出,发生了跑筋部位在整个牵引系统刚刚受力时就发生断裂,造线事故;在另一220kV线路施工中,其中一个放成大牵引绳跑线。线段导地线紧线完毕后,出现了连续阴雨天气,也1.1.3网套连接器损伤发生了跑线事故。在多分裂导线展放中使用的牵引走板后部有一对500kV线路放线事故调查后发现,现场锚个俗称“尾巴”的平衡锤,其作用是在展放中保

8、持线绳对地夹角均符合规范。在清理完第1个跑线地牵引走板的平衡,防止子导线翻转。“尾巴”一般锚坑后发现,地锚坑呈倒圆锥形的石坑,而需要受由多节呈方形或“T”形截面的重锤构成。当走板力的一侧挡土墙完全被破坏。在调查220kV线路通过转角滑车的时候,需要走板倾斜以便通过滑车。放线事故后发现,现场为粘土地质,埋设位置处于此时“尾巴”随自重自然下垂并被压在外角侧的导2块庄稼地结合部,顺地锚坑埋设方向有1道明显

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