现场总线技术在电厂辅助车间的应用

《现场总线技术在电厂辅助车间的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第32卷第10期华电技术V01．32No．102010年10月HuadianTechnology0ct．2010现场总线技术在电厂辅助车间的应用马玉敏，王联书(国核电力规划设计研究院，北京100094)摘要：根据目前国内火电厂辅助车间控制系统的实际应用情况，分析了辅助车间不同控制系统的特点，比较了现场总线控制系统和传统分散控制系统(DCS)、可编程控制器(PLC)控制系统。以锅炉补给水处理系统为例，提出了基于PLC的现场总线控制系统的控制方案，进行了技术经济分析。关键词：辅助车间；控制系统；现场总线技术；智能现场设备中图分类号：TM62

2、1．6文献标志码：A文章编号：1674—1951(2010)10—0031—03的控制系统，在此不一一列举。0引言PLC控制系统的监控软件是实现全厂辅助车间随着发电企业进入信息化时代，对火电厂的数联网控制的核心，所有子系统、就地集中监控点和辅字化和网络化提出了更高的要求。火电厂数字化的助车间集中监控系统的上位机监控软件必须选择高深度和广度直接影响火电厂信息化的水平，从而影性能、可靠的统一产品(如IFIX或INTOUCH等)。响电厂的经济效益。网络结构及通讯协议(如TCP／IP)的选择是实现联火电厂控制和管理系统可分为3级：厂(管理)网的

3、关键问题，是网络实时性和可靠性的保证。级SIS／MIS(SupervisoryInformationSystem／Manage-(1)由于各工艺设备厂家及系统集成商对目前mentInformationSystem)，机组(车间)级DCS／PLC常用的PLC系统比较熟悉，系统集成、组态、调试的(DistributedControlSystem／ProgrammableLogicSys—经验较多，系统实施比较容易。tem)和现场设备级。随着火电厂控制系统的迅速发(2)目前，一些大型PLC系统均能提供顺序控展，机组(车间)级已经实现了全数字化

4、，厂(管理)制、过程控制、传动及运动控制的统一控制平台，且级也有了飞速发展并不断完善，普遍建立了SIS／具有高速、灵活的通讯功能和功能强大的输入、输出MIS管理系统，配置了实时数据库、故障诊断、状态能力。检修、性能优化、设备管理等监控和管理等软件。但(3)辅助车间工艺系统以顺序控制和单个对象由于传统的DCS／PLC管理系统是模拟量、开关量、的开关量控制为主，PLC系统因具有对开关量的快数字量混合系统信号制，而且是单向的，只能从传统速处理能力，对于这些控制具有独特的优势。的现场设备中采集到传统的用于过程控制的信息，(4)辅助车间工艺系统物

5、理位置分散，采用不而诊断和维护信息却无法采集，制约了企业信息化同处理能力的PLC处理器，可实现资源的合理的发展，从而影响了企业过程监控、管理信息化的实利用。现，使其在电力市场竞争中陷于被动。(5)目前，一些大型PLC系统采用分布式通讯现场总线技术所具有的数字化和双向通讯的特网络，不同网络层面、不同系统之间的通讯无需处理点，使得现场设备与电厂控制管理系统之间的数字器参与，实现了控制任务与通讯任务的分离，为提高通讯成为可能，为电厂实现辅助车间的全数字化控电厂辅助车间控制系统的可靠性和系统重构能力提制创造了条件。供了依据，同时还简化了程序开发

6、工作。1．2采用国产分散控制系统1国内电厂辅助车间控制系统综述目前，在火电厂辅助车间大规模采用国产DCS1．1可编程控制器+上位机组成的控制系统(DistributedControlSystem)实现辅助车间各系统控目前，绝大多数火电厂(如托克托电厂、王滩电制已成为可能。如国电电力庄河发电厂(2×600厂和宁夏大坝电厂等)的辅助车间采用可编程控制MW机组)、山西同华电力有限公司轩岗电厂(2×器PLC(ProgrammableControlSystem)+上位机组成660MW机组)及国电电力大同第二发电厂等均采用国产EDPFNT系统实现辅

7、助车间的控制。MACS收稿日期：2010—06—21系统也在湖南创元发电有限公司和广东佛山市南海·32·华宅裁术第32卷发电厂等电厂的辅助车间得到了应用。大唐南京发用各种主流总线技术，包括FoundationFieldbus电厂扩建的2×660MW机组和同煤塔山等均采用(FF)，Profibus和DeviceNet等，实现系统的高可靠NT6()(】O系统。性、高可用性、先进性和可扩展性。目前，国内应用(1)如果辅助车问的DCS能与单元机组的DCS较多的支持现场总线协议的PLC厂家主要有Sie—选型一致，则真正实现了全厂控制系统一体化，减

8、少mens，AB和FCS一165。了备品(备件)的种类，降低了运行、维护成本。但现场总线技术的基础是智能现场设备，是现场由于辅助车间工艺系统物理位置分散，而进口DCS总线的硬件支持，双向数字通讯的基础载体。