燃煤电厂烟气脱硫电源结构的设计

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1、第31卷第7期华电技术Vo1．31No．72009年7月HuadianTechnologyJu1．2009燃煤电厂烟气脱硫电源结构的设计王士博(安徽华电芜湖发电有限公司，安徽芜湖241300)摘要：对3种烟气脱硫工程电源结构引接方案进行了比较，分析了3种烟气脱硫工程电源结构各自的优缺点，提出了在设计中应注意的问题，这些问题可为同类燃煤电厂烟气脱硫系统电源结构的选择提供借鉴和参考。关键词：燃煤电厂；烟气脱硫系统；电源结构方案；设计中图分类号：TM923．03：x701．3文献标志码：B文章编号：1674—19

2、51(2009)07—0009—04其典型的工艺流程如图1所示。O引言锅炉烟气经进口挡板门进入脱硫增压风机，通从我国发电量的构成分析，火电占整个发电份过烟气换热器后进入吸收塔，洗涤脱硫后的烟气经额80％左右J，在今后相当长时间内，我国以燃煤除雾器去除带出的小液滴，再通过烟气换热器从烟发电为主的格局无法改变。火力发电厂燃煤废气排囱排放。脱硫副产物经过旋流器、真空皮带脱水机放物对环境的污染日趋严重，必须以更加严格的措脱水后成为脱水石膏。施加以治理，因此，国家环保部门制定了一系列严格目前，国内的规程、规范对烟气脱

3、硫的电气设计的环保政策。例如，新建电厂必须同步建设脱硫设论述的较少，尤其是对脱硫各负荷性质的论述，不像施、同步调试、同步投运。电厂主体部分那样对每一个电机都有比较详细的定燃煤火力发电厂脱硫效率不少于95％、脱硫设性论述，比如I类、Ⅱ类、0I类等。因此，设计什么施投入率不低于95％；对SO的排放总量进行了严样的电源结构，对脱硫系统每个工艺流程的安全可格的规定，对燃煤电厂烟气脱硫提出了新的更高的靠性、经济性、适用性至关重要。要求。其中，电气部分作为脱硫系统的“心脏”，尤2常见的电源结构方案其是新建电厂必须在新的

4、高度上重新定位、重新思考。脱硫系统电源通常采用2个电压等级，和机组笔者有幸参加了2个大型电厂工程建设、参与厂用电电压等级一致，接地方式也和机组主体一致，了2个电厂脱硫技改工程，在电源结构方面积累了常见的引接有3种方式。一些经验，也发现了一些问题，现提出来，以飨同行。方式l：脱硫系统高压负荷直接接于机组高压工作段，低压部分按机组分别设置一PC段，两段之1烟气脱硫系统(FGD)概述间设联络断路器，以暗备用方式设计。山东某电厂目前，各国研究的烟气脱硫方法很多，据粗略统即采用了该种方式，其电源主接线如图2示。计，脱

5、硫方法不下100种，其中有的进行了中间试每台机组成对的10kV脱硫单元负荷分别接于验，有的还处于实验室研究阶段，真正能应用于工业主厂房10kV各段上。2台机脱硫系统的共用10kV生产中的只有1O余种。火电厂锅炉烟气脱硫方法负荷均分到2台机组主厂房10kV各段上。的选择主要取决于锅炉容量、燃料的成分、脱硫剂的380／220V系统采用PC(动力中心)、MCC(电供应条件及相应的地理条件、副产品的利用等因素。动机控制中心)2级供电方式。低压电动机供电方当前，我国应用的烟气脱硫方法以石灰石(石灰)一式采取动力中心(

6、PC)和电动机控制中心(MCC)方石膏湿法脱硫工艺居多，它适用于任何含硫量的煤式。2台机脱硫低压共设380／220V脱硫A，B段，种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95％以上。石灰石由2台互为暗备用的低压干式变压器供电。2台低压工作变压器为所有低压负荷供电。2台低压干式(石灰)一石膏湿法脱硫装置由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物处置系统、脱硫废水变压器电源分别引自主厂房10kV段。380／220V处理系统、烟气系统、自控和在线监测系统等组成，脱硫A，B段之间设联络开关，手动切换。为了使系统安全停运，

7、脱硫岛设400V保安段，收稿日期：2009—02—26正常情况由380／220V(PC)段供电，事故情况下则·10·华电技术第31卷废水—●．_——————⋯————————⋯————————————⋯吸收剂制备系统图l石灰石／石灰一石膏法烟气脱硫工艺流程图#7机组10kVI作段8机组10kVI作段图2脱硫系统负荷分散布置在机组工作段由自动切换到机组保安段供电。2段)。6kV脱硫A段引自1机组脱硫高压变压方式2：2台机组脱硫系统分别设置高压脱硫段，器，6kV脱硫B段引自2机脱硫高压变压器，2台脱两段之间设联

8、络断路器，以暗备用方式设计。2台高硫高压变压器互为备用。6kV脱硫A，B段之间设压脱硫变压器分别“T”接于发电机出口封闭母线，布联络开关，手动切换，并与两进线开关设联锁装置。置在A排外低压部分按机组分别设置一PC段，两段脱硫岛380／220V系统采用PC(动力中心)、之间设联络断路器，以暗备用方式设计。安徽某电厂MCC(电动机控制中心)2级供电方式。380／220V即采用了该种方式，其电源主接线如图3、图4所示。