超临界空冷机组附属系统经济性优化

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1、第35卷第6期华电技术Vo1．35No．62013年6月HuadianTechnologyJun．2013超临界空冷机组附属系统经济性优化唐广通，李长松，南伟亮(河北省电力公司电力科学研究院，河北石家庄050021)摘要：针对某电厂超临界直接空冷机组附属系统的特点，从设计、运行等方面对机组主要附属系统进行了优化改进，提高了机组投产后的经济性，供同类型机组设计和运行时参考。关键词：超临界空冷机组；附属系统；设计优化；运行优化；经济性中图分类号：TK223．5文献标志码：B文章编号：1674—1951(2013)06—0072—04的勺管一直跟踪运行泵的勺管开度，最高

2、可达O引言50％。由于前期给水泵启动曾造成给煤机跳闸，因某电厂超临界空冷机组给水系统、直接空冷系此，进行了给水泵勺管开度为50％时的启动试验，统及汽封系统在运行中存在一些问题，直接影响了以确认这种启动方式下给水泵的运行状况以及对高机组运行的经济性。本文以该机组为例，从设计、安压段电压和其他运行辅机的影响。给水泵在勺管开装、运行方面进行改进与优化，使改进后的系统布置度50％时启动，启动电流为1107A，5s后返回378和运行方式更加科学合理，从而提高机组运行的经A，给水泵各参数正常。该段母线电压由10．78kV济性。下降至9．10kV，该段所带380V母线电压也有不

3、同程度的下降，但没有对运行的辅机造成影响。因此，1给水系统可以确认系统具备给水泵勺管开度为50％时启动1．1系统运行存在的问题的条件。该机组给水系统为3台35％容量的电动给水(3)进行了给水泵事故互联试验，机组负荷为泵，额定功率为10600kW，额定电压为10kV，额定460MW，协调方式运行时给水系统采用2台给水泵电流为683A，最大给水流量为828t／h。机组快减运行，给水流量为1450t／h，给水投入自动，锅炉螺负荷(RB)功能中只设计了机组中、高负荷时3台给旋管壁温为401℃。第3台给水泵停运备用，出口水泵运行、1台给水泵跳闸的状况，机组在低负荷运门全开，

4、勺管跟踪运行给水泵勺管开度，再循环调门行时虽然2台给水泵运行足以满足机组给水要求，投入自动。就地按下1台运行给水泵事故按钮，备但运行人员担心2台给水泵运行不能保证机组运行用给水泵联启，给水流量从1460t／h降到800t／h，安全，因此，在机组低负荷运行时也始终保持3台给随后升到1650t／h，最后重新稳定在1460Vh。螺旋水泵运行，从而增加了厂用电量。管壁温最高上升至420oC，3min后螺旋管壁温下降1．2优化后的运行方式及效果并稳定在404℃。整个过渡过程历时4min，期间机要想改变这种不经济的运行方式，就要在机组组负荷最高升至490MW后稳定在460MW

5、，主蒸汽较高负荷时进行2台给水泵运行、1台给水泵跳闸、压力变化不大，背压基本不变，其他参数未有异常。备用给水泵联启的事故互联试验，考验整个系统对通过这项试验，证明在给水泵2用1备运行方此的承受能力。因为此项试验危险性较高，所以采式下，机组具备安全、稳定运行的能力，增强了运行取了分3步完成试验的方式。人员的信心，从而将给水泵的运行方式优化为：机组(1)首先进行2台给水泵的最大出力试验，确给水流量在1450t／h以下(机组负荷在450MW左定2台给水泵运行，机组最高可带负荷550MW。此右)时，2台给水泵运行，第3台停运备用；给水流量项试验的目的是确定2台给水泵运行时

6、机组的合理在1450t／h以上时，3台给水泵运行。由于目前大负荷，经综合考虑确定在机组给水流量小于1450型机组参与深度调峰，因此，采用优化后的给水泵运t／h时采用2台给水泵运行，机组负荷约为450MW。行方式节省了大量厂用电，显著提高了机组的经济(2)采用2台给水泵运行方式时，备用给水泵性。根据电厂提供的数据，采用这种优化后的运行收稿日期：2013—02—16；修回日期：2013—05—13方式较优化前每年可节约资金200万元以上。第6期唐广通，等：超临界空冷机组附属系统经济性优化，·73·剩余风机转速提升至68．3％，结果导致空冷岛风机2直接空冷系统总功耗增加

7、至1570kW，比第1种方式增加了1642．1风机叶片调整kW；在负荷为600MW、风机转速为80．O％(第1种由于风机的运行功率与风机的转速为近似3次运行方式)时，停运5台风机后(第2种运行方式)需要方的关系，因此，在高转速区风机功率会随转速升高将剩余风机转速提升至91．5％，结果导致空冷岛风机而显著升高。在空冷风机安装时，应在不超过电机总功耗增加至3005kW，比第1种方式增加了525kW。额定电流的前提下尽量增大叶片角度，以增加风机由上述计算可得如下结论：在一定的机组负荷风量，提高冷却性能，从而降低同等风量下的风机转下，空冷岛风机采用第1种运行方式优于第2种

8、运速，减少