脱硫石膏含水量大的原因分析

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1、第33卷第11期华电技术V01.33N0.112011年11月HuadianTechnologyNOV.201l脱硫石膏含水量大的原因分析孙普春,尹民权(华电国际邹县发电厂,山东邹城273522)摘要:结合华电国际邹县发电厂烟气脱硫系统的实际运行情况,分析了脱硫石膏含水量大的原因,提出了具体的应对措施,供处理同类问题时参考。关键词:烟气脱硫系统;石膏品质;含水量;原因;措施中图分类号:X701.3文献标志码:B文章编号:1674—1951(2011)11—0067—02成亚硫酸钙,亚硫酸钙与氧化风机送出的氧化空气0引言进一步反应生成硫

2、酸钙并结晶生成二水石膏。总化石灰石一石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统的特学反应方程式为点是就地强制氧化和生产商业质量的石膏副产品,CaCO3+SO2+2H20+1/202一目前采用这种工艺的系统占已装湿法FGD装置总CaSO4·2H2O+CO2。容量的90%,在欧洲和El本,脱硫石膏几乎得到3脱硫石膏含水量大的原因分析及应对措施100%的利用。目前,华电国际邹县发电厂(以下简称邹县电厂)个别时段会出现石膏含量较大的情3.1脱硫系统化验数据况,影响石膏销售。脱硫石膏质量的高低和质量的由表1可以看出,脱硫系统化学分析的重点是吸稳定性直接影响

3、石膏销售价格,石膏副产品质量是收塔浆液、石膏和石灰石粉。邹县电厂石膏品质的控FGD装置一项重要的设计保证值,是FGD装置运行制指标主要包括CaCO质量分数、CaSO·1/2H,0控制的重要参数之一。质量分数、水分、氯离子等杂质的质量浓度等。3.2石膏中CaCO质量分数过高的原因及调整l系统概况措施刍县电厂4×335MW,2×600MW,2×1000MW3.2.1运行中吸收塔pH值的控制机组的烟气脱硫工程,均采用石灰石一石膏湿法烟邹县电厂实际运行情况表明,吸收塔pH值一气脱硫工艺。一期和二期、三期和四:朗工程各用1般控制在5.0~5.4

4、。供浆系统能自动运行时投入套石膏脱水系统,石膏脱水系统分为两级。一期和自动,以避免pH值大幅波动,自动冲洗pH计,定期二期石膏脱水系统的特点是将吸收塔浆液输送到石标定和校验pH计,确保pH计测值准确。膏旋流站后,浓缩到底流浓度为50%~60%的浆液3.2.2保证较高的石灰石活性自流到真空皮带脱水机。三期和四期石膏脱水系统石灰石研磨细度对石灰石的反应活性影响很的特点是将吸收塔浆液输送到石膏旋流站后自流到大,石灰石颗粒越细,其表面积越大,越易充分溶解、缓冲箱,再通过石膏缓冲泵输送到真空皮带脱水机。充分反应,吸收速率越快,石灰石的利用率越高

5、。所运行中时常出现石膏含水量大的主要原因:一是浆以,必须确保石灰石粉细度和CaCO质量分数在液本身原因导致石膏含水量过高,二是由于脱水设90%以上。及时检查、调整电除尘系统运行参数,使备原因导致石膏含水量过高,脱水设备主要有石膏电除尘系统达到最佳除尘效果,邹县电厂实际运行排出泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机及真空泵等。中人LI粉尘质量浓度为80mg/rn左右。2石膏生成原理3.3石膏中CaSO,·1/2H20质量分数过高的原因及调整措施在脱硫吸收塔内加入石灰石浆液,将pH值控亚硫酸钙得不到充分氧化的主要原因为氧化空制在一定范围内,石灰石

6、浆液通过循环泵在塔内形气流量不够,运行中主要通过氧化风机的电流和出成循环喷淋,它与进入吸收塔内的烟气充分接触生口风压来判断风机的运行状况,出口风压正常控制收稿日期:2011—02—15;修回日期:2011—0:3—16在50kPa左右。·68·华电技术第33卷表1脱硫系统化学分析报告吸收塔浆液分析项H石灰石粉石诸,卉56#78CaSO3·1/2H2O质量分数/%O.33O.33O.32O.3l外水质量分数/%l5.2细度/%91.2CaCO质量分数/%3.863.743.683.38纯度/%87.9(:l一质疑浓度/(mg·L)491

7、6401945633571CaCO质量分数/%3.3OCaCO质量9O.1CaSO3·1/2H20质量CaSO4·2H2O质量分数/%83.883.183.584.3分数/%0.31分数/%3.4石膏中cl一等杂质质量浓度过高的原因及调波动,则需检修石膏排出泵。整措施(2)旋流器堵塞。检查所有运行中的旋流子溢石膏浆液中的杂质主要来自脱硫进口烟气和工流和底流排料是否通畅:若旋流子溢流和底流的流艺水的携带,另外,石灰石纯度不高也给脱硫吸收塔量减少或底流断流,则表明旋流子发生堵塞;若溢浆液带入一部分杂质。在实际运行中,严格控制进流、底流流量

8、均减小,则可能是旋流子进料口堵塞,口烟气粉尘的质量分数以保证烟气带入杂质量较此时应关闭堵塞旋流子的进料阀门,将其拆下,清除少,废水排放及时并保证足够的排放量,基本可以将堵塞物;若底流流量减小或断流,则是底流口堵塞,膏浆液

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