锅炉启动过程受热面安全分析与防止超温的控制措施

锅炉启动过程受热面安全分析与防止超温的控制措施

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1、第32卷第12期华电技术Vo1.32No.122010年12月HuadianTechnologyDee.20l0锅炉启动过程受热面安全分析与防止超温的控制措施徐军涛,刘志杰(河南中孚实业股份有限公司电力二分公司,河南巩义451200)摘要:河南中孚实业股份有限公司电力二分公司300MW锅炉在启动阶段时常发生汽包上/下壁温差大、低温过热器超温严重、空气预热器电流波动大的问题,使整体启动时间较难控制,对金属材料的寿命构成了严重的威胁,且点火时间延长,势必造成燃油量增大、发电量减少的双重损失。对锅炉启动过程受热面安全问题进行了分析,提出了在

2、多次启动运行实践过程中总结出来的防止超温的措施。关键词:水冷壁;汽包;温差;超温;锅炉启动;受热面中图分类号:TK227.1文献标志码:B文章编号:1674—1951(2010)12—0061—03工质密度。1水冷壁水循环(2)启动初期保持较低的水冷壁工质压力,有水冷壁是蒸发设备循环回路中的受热面,它直利于提高运动压头。因为低压时饱和水的焓值较接受到炉膛内火焰的辐射。在启动时,循环回路中小,水冷壁管中的水升至饱和温度所需要的热量较处于炉外的部件靠工质循环对流加热。小;一定质量含汽率的汽水混合物的焓值在压力低水冷壁均为膜式结构,管间刚性

3、连接,不允许有时较小,水冷壁吸热量相同时低压可产生较多的蒸相对位移,故邻管之间的温差会产生很大的热应力。汽,汽水混合物密度较低,运动压头增大;低压时饱水循环不良造成管间流量偏差以及水冷壁热偏差都和温度低,金属蓄热量少,水冷壁吸热可更多地用于会导致邻管间的温差。为了限制膜式水冷壁热应产生蒸汽;在相同的质量含汽率下,低压汽水混合物力,邻管间的工质温差不允许超过50。的密度小于高压汽水混合物的密度。1.1水冷壁并联管热偏差(3)提前借用邻炉蒸汽加热水冷壁中的锅水,在启动过程中,燃料投入量少,燃烧常集中在炉待起压后再点火。经邻炉加热后,水循环

4、建立早而膛局部地区,火焰偏离炉膛中心或直接冲刷水冷壁,稳定,汽包上、下壁温差下降,并且蒸汽进入过热器加重了水冷壁并联管热负荷偏差。自然循环锅炉水有利于保护过热器。冷壁具有重位压头为主的热偏差特性,热负荷小的偏差管子流量小,可能发生蒸干使传热恶化。启动过程2锅炉启动时防止汽包壁温差过大的措施中应十分注意水冷壁屏问、管间的热负荷均匀性。(1)合理控制锅炉上水温度和速度,严格按规1.2建立水循环的方法程、规定执行,上水完毕后应及时投入底部加热。启动过程中及早建立稳定的水循环是安全启动(2)在低压阶段缓慢升压是防止汽包壁温差过的重要目标。自然

5、循环锅炉点火前,汽包水位以下空大的重要和根本措施,因此,升压过程要严格按照给问贮存静止状态的锅水,点火后水冷壁中锅水温度逐定的升压曲线进行。在升压过程中若发现汽包温差渐上升,达到沸点后部分汽化,形成汽水混合物。在过大,应减慢升压速度或暂停升压。控制升压速度该过程中,水冷壁管内工质密度逐渐减小,运动压头的主要手段是控制好燃料量,此外还可以开大一级、逐渐增大。运动压头用于克服循环回路的流动阻力,二级旁路以增加旁路系统的通汽量。使工质流动。当运动压头大于流动阻力时,工质加速(3)升压初期汽压上升要稳定,尽量不使汽压流动,动力压头等于流动阻力

6、时为稳定流动。波动太大。因低压阶段汽压波动时饱和温度变化率1.3启动过程中增大运动压头的方法很大,饱和温度变化大必将引起汽包壁温差变大。(1)锅炉点火后定期切换油枪,保证水冷壁受(4)采用适当的方式加强定期排污,以增强锅热均匀,加强水冷壁吸热量,以降低水冷壁管壁内的炉水循环。收稿日期:2010—07—12(5)采用对角投油枪、定期倒换或采用多油枪·62·华电技术第32卷少油量等方法,使炉膛内燃烧稳定和热负荷均匀。汽在过热器管束内产生凝结水,积于该管束下部u(6)尽量提高给水温度。给水温度低,则进入形管内。汽包的水温也较低,会使汽包壁上

7、、下温差大。(6)在启动过程中,未并网前或并网后投入的减温水量控制不当,减温器喷头雾化效果不好,造成3过热器与再热器受热面壁温对流过热器下部U形管束内积水形成水塞,引起部冲转时选择较高的主汽压力;投粉前应将对应分管壁在启动过程中受热不均而超温。的油燃烧器全部投入,以利于煤粉燃烧;风量应适(7)4,5锅炉燃油系统启动过程中,油枪部中,不宜过大,35万45万IYI。/h即可,氧的体积分分投不上,有时只有集中的几支能投入运行,定期切数控制在9%以下;煤粉着火后应迅速接带负荷,尽换困难,造成炉膛受热不均、局部管壁超温。量缩短在150MW以下负

8、荷的停留时间。(8)点火初期,燃料量过大使对流后的烟温过高,燃烧的热量大于产生的蒸汽量。4原因分析(9)锅炉减温水门不严,水漏人过热器中;停炉低温过热器和再热器在启动过程中,经常发生后减温水门没有及时关闭,过多减温水进入

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