广东省危险化学品生产企业现场安全检查表

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1、附件1:广东省危险化学品生产企业现场安全检查表被检查企业:序号检查内容检查方式检查情况及意见一、安全基础管理1人员配备和持证上岗(1)是否按规定设立专职安全管理机构或配备专职安全管理人员。每作业班次至少配1名专职安全管理人员。(2)主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否属于在册员工。(3)其他从业人员是否经过安全培训。工命培核证员任和忌持看孰件己所查档文训查书2安全管理制度建立和执行(1)是否按规定建立健全安全管理制度和操作规程并执行。(2)是否建立安全管理档案、台帐。(3)对外来车辆和人员是否健立有效的管理和控制措施。(1)抽查

2、制度及安全会议、安全检查、隐患整改、劳保用品、事故处理等台帐(2)查阅门岗车辆和人员进出登记情况3应急救援预案(1)是否制定企业应急预案并定期组织演练。(2)是否根据演练结果，适时修编企业应急救援预案。抽查应急演练档案记录二、周边环境和现场布局4周边环境(1)企业周边是否有国家局10号令规定的重要场所和区域。(2)企业与重要场所和区域的安全防护距离是否符合要求。现场核查5厂内布局(1)总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、设备布局是否合理，是否设危化品专用仓库，安全距离是否符合规定。(2)办公区域与生产区域是否设置明显界线，并采取相对

3、独立的管制措施。现场核查三、生产、储存场所安全保障6工艺本质安全(1)生产能力、工艺和产品是否列入国家公布的《产业结构调整指导目录》。(2)生产装置自动控制水平是否满足工艺技术安全要求。对照《产业结构调整指导目录》及现场查看序号检查内容检查方式检查情况及意见7检测、报警设施(1)生产设备、设施是否安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施，并处于正常状态。(2)生产场所是否按规定设置可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施，并处于正常状态。现场抽查8设备安全防护设施(1)生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速

4、等设施是否有效。(2)车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施是否完善和定期维护保养。(1)现场抽查(2)查阅防雷防静电设施检测有效期9防爆设施(1)各种电气、仪表是否符合防爆要求。(2)是否采用不产生火花的防爆工器具。现场抽查10作业场所防护设施生产场所的防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏、防滑、防灼烫、防辐射等设施是否完善。现场抽查11安全警示标志各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显，符合规定要求。现场查验12泄压和止逆设施(1)带压设备是否安装用于泄压的阀门、

5、止回阀、爆破片、放空管等设施，并处于正常状态。(2)真空系统的密封设施是否有效现场查验13紧急处理设施(1)生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施，并处于正常状态。(2)£4救援物资、装备是否按规定配备并适用。现场查验14防止火灾蔓延设施(1)生产场所、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔。(2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。(3)°重点设施是否安装阻火器、回火防止器或设置安全水封、防油(火)堤等。现场查验15紧急个体处置设施(1)是否按要求设

6、置洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。(2)逃生和避难的安全通道(梯)是否畅通，符合要求。现场查验16灭火设施水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪(炮)、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格，并处于适用状态。现场查验序号检查内容检查方式检查情况及意见17劳动防护用品和装备是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备，员工是否按要求正确佩戴或使用。抽查部分员工18现场管理(1)生产场所是否堆放过多的物料(不得超过一昼夜使用量)，通道是否畅通，是否存在“跑、冒、滴、漏”现象。(2)库房是否存在混放、超高超量存放等现

7、象，墙距、柱距、垛距等间隔是否符合要求。(3)特种设备是否法定单位检测合格，并在有效期内。(4「重头危险源监控设施是否落实。现场查验19剧毒化学品储存是否落实“五双”管理制度、配备相应的急救药箱、防护器材、报警联网系统等。现场查验四、依法生产和隐患整改20(1)是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施。(2)是否超范围生产、经营。(3)是否擅自启封已经相关部门封存的生产、储存设施。现场查验21(1)安全评价报告提出的隐患问题是否已落实整改。U)矗级安全监管部门在日常执法检查或安全督查指出的隐患问题是否已落实整改。现场

8、查验现场安全检查结论意见：检查人员签名：企业负责人签名：检查日期：年月曰