1207探放水设计方案(修改)

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1、XX煤矿XX运输道探放XX老塘水设计方案及施工安全技术措施一、施工目的截止XX年x月xgxx老塘积水约xxd，影响xx运输道的掘进施工及XXX作面回采安全，为确保安全生产，经研究决定，利用钻机探放xx老塘内积水。二、地质及水文地质情况XXI作面位于近水平采区的南翼，走向长度100(h)倾向长度12(h)煤层厚度4.8®整体形态为单斜构造，煤层倾角Y;工作面标高+2H30m两道掘进期间局部地段顶板出现滴淋水现象，由于切眼处于工作面的最低点，在掘进至此处时生产水和顶板滴淋水在该处积聚，涌水量左右，工作面安装期间积水都外排至335大巷。层位岩性厚度岩性描述老顶中粒砂岩7.5m灰白色

2、屮砂岩,成分以石英和风化长石为上，含炭屑，白云母和黄铁矿，泥质胶结,局部钙质胶结直接顶砂质泥岩1.2m灰色，成分有铝土质，石英，性脆，块状，无层理，底部含砂较少，夹0.2m煤线。直接底泥岩或煤26m为1煤结构的下半部，煤、泥岩组合老底砂质泥岩4.65灰色，成分为泥质，石英、长石，含砂笊不均，夹较多的砂岩条带，缓波状层理XX工作面丁XX年XX月XX日回采，综合机械化跟顶开采，采高平均3.On;在回采初期的50m由于工作面顶板破碎易冒、不易控制，跟底板回采，造成老塘水跟着工作面，一度给回采带来困难，后工作面上抬加之上山回采和推进度的加快，老塘水很快滞后；自回采至今没出现出水的异常

3、现象。由于新安煤矿没有探放采空区积水的经验，公司领导对XX工作面采空区积水问题特别重视，总工程师李剑锋及相关人员就此问题咨询了集团公司水文专业组的专家，他们就采空区积水量如何计算、探放水方案的设计、措施的制定等相关问题给予了指导意见。XX工作面采空区积水量可根据工作面回采初期涌水量进行预计。总积水量Q｛与甬水量乘以回采的天数。然后用积水量反求积水面积,预计采空区积水水位线。公式如下：F=Q[>

4、）；公式中Q=1OX24X41>92640(d)(时间20127.10至2013.8.31)充水系数W0.35;平均采高W3.Orn煤层倾角ot取g；计算结果老塘积水平面积：F=100080xcosg/(0.35X3.0T4387(ni)目前积水线距离切眼9438050=629（皿XX运输道目前距离积水上线位置还有265m按日进6.5m计算,预计和XX采空区积水线相遇的时间=265/65+62沁l%osg）T3董)(2013.10.3)掘进进尺（平距〉为：65*3•护cosg=217（R预计积水上线标高为H"40（hio三、探放水设计方案与技术方案1、设计方案按照XX工作面采

5、空区积水上线的速度和XX运输道的掘进速度，掘进位置超越积水线位置，实施钻机探放老塘积水线。钻孔垂直于煤柱布置,没探到积水线，运输道继续掘进，下一个探水孔位置降低30m再探，直至探查明积水。初次探查到积水线后，可按上方水头值3如施工一组疏放放水钻孔，但每次疏放放水结束的标准是：上方米空区水位降至探水标高住占孔水不在岀水）后，方可向前掘进，同时要保证巷道的掘进方向，防止煤柱变小，误入采空区发生突水。2技术方案(1)本设计配备ZEY650型探水钻机，最大钻进深度15M00即钻孔直径为①74m)Q开孔孔径①127rni)下足10n畑108nir套管，用注浆泵注入水泥固结48小时后安装

6、中压控水阀门；如果塌孔严重的可加长套管；下套管后须进行耐压试验，其耐压试验的压力须大于老空水的压力。改用①74mn钻头钻进至终孔前5n)再用①74nn套管带钻头钻进至透窝，全孔下①74n谑管出水)。孔口①108mn护孔管上应加工两个卡兰，顶住其内的①7血谑管，防止套管被水冲出。(3)钻孔透窝后视其水虽大小由现场指挥员确定下一步如何施工。④钻孔的位置、方位及倾角将根据XX运输道的施工进度确定，由测量人员用仪器现场标定。(5)其他施工措施由施工单位另行制定。,ZEY65O型主要技术参数：钻孔深度m15Q/LOO开孔直径nm110终孔直径nm75钻杆直径nm40钻孔倾角0〜±90回

7、转速度i/fnin110^30最大扭矩Nm650给进能力kN25起拔能力kN36功率W15整机质虽：kg950主机外形尺寸m(长査犒)1.8*0.63*1.424排水系统在XX运输道钻场位置处修筑水仓(尺寸:长X宽X高=2x2x1.5米),铺设一路直径为lOOnm的排水管路，管路路线：XX运输道一二部皮带机道下山-二部皮带机道排水点一石门-井底水仓。XX运输道安装一台ND46-50%型号、功率75千瓦水泵，另一台备用。U!为确保探放水工作的安全，特制订如下措施并必须严格执行：1、钻场附近安装一部专用电话