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时间:2019-11-24
《【精品】组件层压机MSA作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORKINSTRUCTIONWorkInstruction文件名称:组件层压机MSA作业指导书文件编号:JDPGLPG028版本:1、目的通过MSA测星分析,了解组件层压机测竝系统重复性及再现性误差,得出测虽系统测试误差范围,为组件层压机温度掌控及设置提供参考依据。2、适用范围适用于纽件层压机测试系统对温度的测试分析。3、定义测量系统:指山组件层压机(设备)、TC1008A多路温度巡冋检测仪、测试操作人员组成的一个整体。MSA:是指检测测量系统以便更好的了解影响测量结杲的变异來源及其分布的一种方法。垂复性:是指同一组件层压机,同一台TC1008A多路
2、温度巡回检测仪,同一-操作测试者,对同一区域同一温度测试点进行数次测量,所得结果之间的一致性。再现性:指同一组件层压机,同一台TC1008A多路温度巡回检测仪,对同一•区域不同温度测试点进行多次测量,所得结呆之间的一致性。3、职责3.1技术部/品管部负责编制MSA计划。3.2品管部、制造部负责MSA的具体实施。3.3品管部/技术部负责MSA计算分析,测量系统误差超出可接收范围时的原因分析及改善行动。4、工作程序4」测量系统分析(MSA)的时机4.1.1新的测量系统在试生产中或这前进行MSAo4.1.2每间隔一年实施一次MSAo4.1.3在出现以下情况时
3、,应适当增加分析频次和重新分析:(1)组件层压机进行了较大的维修;(2)TC1008A多路温度巡I叫检测仪失准重新计量合格后;(3)顾客需要时;(4)测量系统变更:组件层压机更换时,组件层压机测试软件变更时,被测电池组件材料或型号规格发生变更时。4.2测量系统分析(MSA)的准备要求4.2.1制立MSA计划,包括以下内容:(1)确定需分析的测量系统;(2)确定用于分析的待测参数为层压机台面温度;(3)确立分析方法为均值和极养法;(4)确定测试环境,与止常生产的环境条件相一致;(6)确定分析人员和测量人员;(7)确定测试区域数量。4.2.2量具准备(1)
4、确保TC1008A多路温度巡冋检测仪经检定合格。(2)多路温度巡回检测仪的分辨率为o.rco4.2.3测试操作人员和分析人员的选择:⑴在MSA分析时,测试操作人员和分析人员不能是同一个人,测试操作人员实施测量并读数,分析人员作记录并完成随后的分析工作。(2)选择层压工段长作为测试操作人员。(3)应选择熟悉测试和MSA分析方法的人员作为分析人员。4.2.4分析用测试区域的选择⑴选择测试区域为5个区域。(如右图1)(2)测试区域的划分为不超过虚线范围列入分析的测量系统。(3)同一区域测试3个不同的点,同一点连续测试3次。4.3测量系统分析方法该测量系统的分
5、析方法采用均值和极差法。4.3.1.1资料的收集采用QS9000COP28-01表格收集数据,数据收集程序如下:(1)取得包含5个测试区域的一个样本,代农过程变差的实际或预期范围;(2)由层压工段长将热电偶放丁•如上图1的5个测试区域内,最好是对应测试仪的显示路数与测试区域1,2,3,4,5对应,如测试仪的显示路数与测试区域123,4,5不对应,作好各显示路数温度与测试区域的对应记录,最终在QS9000COP28-01表格上记录对应测试区的温度;(1)让层压丁段长在区域划分内按正常生产工艺周期同时测量5个测试区域点,将各测试区域点的保存数据绘制成温度曲
6、线,在5条温度曲线中找出最高点温度,或玄接在测量数据中找出各路测试区域点在生产工艺周期中的最高点温度,将其记录在第1行对应测试区的位置;(4)层压生产周期结朿开盖后,不移动热电偶测试点的位置,关盖进行第二次层压生产周期温度测试区域点的测试,按第一次测试记录方法将第二次测试结果填入第2行对应测试点的位置;(5)按以上和同的方法进行第3次测试,将结果填入第3行对应测试点的位置;(6)由层压工段长在对应区域范围内挪动热电偶的位置,按以上和同方法重复测试3次,分別记入第6、7、8行对应测试区域的位置;(7)由层压工段长在对应区域范囤内再次挪动热电偶的位置,按以
7、上相同方法重复测试3次,分别记入第11,12,13行对应测试区域的位置;4.3.1.2收集资料后的计算量具的重复性和再现性的计算如表QS9000COP28-01和表QS9()OOCOP28-()2所示。表QS9000COP28-01是数据表格,记录了所有研究结果。表QS9000COP28-02是报告表格,记录了所有识别信息和按规定公式进行的所有计算。收集数据后的计算程序如下:(1)从第1、2、3行中的最大值减去它们中的最小值,把结果记入第5行。在第6、7和8行,11、12和13行重复这一步骤,并将结果记录在第三者10和15行(表QS9000COP28-
8、01);(2)将第5行的数据相加并除以零件数量,得到第一个评价人的测量平均极差斤a。同样对第1
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