【精品】基础工程施工

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1、3.1基础工程3.1.1工程概况:本工程采用钢筋殓独立基础,基底座落在全风化泥岩上。3.1.2基础部分施工程序:定位放线一规划验线一撒灰线一基础开挖(人工清槽)->地基验槽一垫层施工f基础放线一钢筋绑扎一模板支设(f地脚螺栓埋设)f混凝土浇筑f基础验收f回填土。3.1.3定位放线3.1.3.1施工测量的准备工作:1•了解工程的总体布局、定位及标高情况。2•对图纸进行校核。3•确定放线精度4•测量设备、仪器确保在有效期内。3.1.3.2建筑定位放线:1建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据勘察测绘给定的控制点。见下图:2根据图纸提供的相对位置和水准点

2、进行定位放线,纵横线必须使用仪器一次测到头,不间断挪动仪器,以减少多次支设仪器出现误差,造成错位。轴线定位桩引至建筑物以外,不受扰动处,轴线点刻于钢筋上并固定于磴中,加以保护,使在挖土过程中不受破坏和位移。然后沿各轴线打好龙门桩,抄平后,钉上龙门板,使各龙门板在同一标高上,并标注龙门板上坪标高,其后找出柱基中点及基槽中心线。3规划验线在请规划部门复核确认后,办理定位放线验收记录,并将控制点加以保护,设明显标志,T程结束前不得破坏。控制点及水准点定期复核,并进行回路闭合。做好定位放线验收记录,请规划部门进行验线。4撒灰线本工程地基为粉质土,施工期间又恰逢雨季,为

3、防边坡倒塌,按1:1放坡系数用灰线撒岀开挖范围线。3.1.4土方开挖1根据地质报告及设计图纸要求,施工时合理选择开挖施工方案。独立基础以1:1坡度放坡进行逐个开挖。2为提高机械化作业程度,保证工期,土方开挖使用一台反铲挖掘机进行机械开挖,因为柱距较大,土方无需外运,挖土过程中随时测量标高,以免超挖。设计标高以上30公分土方采用人工清除,以防止地基土扰动。因本工程工期紧、任务重,人工清槽必须与反铲机配合,一次性将土方开挖至设计标高。3挖土前会同甲方、监理找出地下管线位置,防止施工时误挖。用醒目的标志标出,并详细向操作班组交底。地下管线周围仔细操作,不得破坏管线,

4、挖出后及时支护围挡保护,避免造成停电、停水及人身安全。碰到古井及软弱地基,立即与建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位联系,及时处理。4对已挖出的管线,若不移位,原地隐蔽前会同甲方、设计单位共同研究保护措施后才能隐蔽,并绘出位置图,做为隐蔽工程验收记录,归档。项序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项n1标高-50±30±50水准仪2长度、宽度(由设计中心向两边量)+200-50+300-100+500-150经纬仪,用钢尺3边坡设计要求观察或用坡度尺检査般项目1表面平整度202050用2n)靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观

5、察或土样分析5土方开挖工程质量符合下列标准:单位(mm)6每个单位工程土方开挖结束后,立即安排人员清理地基表血的松土、杂物,修整边坡及开挖不到位的地方,严格控制地基标高。清理修整结束后立即组织勘察、设计、监理、甲方等单位对该施工段进行地基验槽,达到要求签字验收后立即进行垫层碇施工。3.1.5垫层施工施工前,再次检查基础轴线、标高、平面尺寸是否符合要求,尽快组织垫层施工,垫层施工关键是控制好标高位置。用模板制作垫层外轮廓,将垫层上标高测设于模板内侧。垫层栓按试验室配比换算成施工配合比,用搅拌站集中搅拌,翻斗车运输,混凝土到位后人工摊平,用平板振动器振捣密实,并用

6、木抹子搓平。碇终凝后洒水养护,待强度达到1.2Mpa以上,方可进行下道工序施工。3.1.6独立基础施工3.1.6.1定位放线:测设定位轴线,将基础平血用墨线弹置于垫层上,做为模板定位依据。3.1.6.2钢筋绑扎:1钢筋进场后,按厂家、规格、批号分别堆放,检查出厂合格证、准用证,并按规定取样复验,合格后方可使用。2钢筋加工过程中,下料除锈成型,各道工序,严格按照施工验收规范规定作业,成品钢筋分批挂牌堆放。3钢筋制作时,同规格的钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料,断料时在操作平台上设置控制挡板,以保证下料长短一致。4钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求,其偏差符合有关规

7、范规定。5钢筋绑扎按构件的施工顺序,分类的钢筋由专人负责,运输过程中轻搬低放,以防变形。在绑扎之前仔细核对钢筋型号、肓径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎。绑扎采用22号镀锌铁丝。根据设计及规范要求划出钢筋位置线。基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时,先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑轧钢筋的先后次序,已减少绑扎困难。钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。6钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

8、。7避雷系统的钢筋网和引下线在钢筋绑扎

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