【精品】018进货检验指导书

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1、文件标题进货检验指导书文件编号DL/WI8・2.4-01制订部门品保部实施口期2005-8-18页数1/6版本/次B/001.目的有效控制原辅料的品质，确保验收作业的顺畅，满足正常生产的需要。2.范围所有直接用于生产的原辅材料。3.定义3.1所称原材料指注塑件生产过程中使用的塑料的树脂：如ABS、POM、PP、PE、PVC、压克力（PMMA）、TPR等。3.2所称辅助材料指花洒生产过程屮使用的以下物质：3.2.1化工类：各种色粉。3.2.2橡胶类、硅胶。3.2.3油脂类：润滑油、硅油、硅脂、胶模剂、粘合剂等。3.2.4外协加工类：注塑件、电镀件。

2、3.2.5管件类：铜、钢管、软管（不锈钢、PVC、铜、节节管）。3.2.6五金类:坚固件、螺钉（锌合金、不锈钢、铜质）铜球等。3.2.7包装材料：纸箱、纸卡、彩盒、吸塑等。3.2.8其他类：除3.1、3.2条外的进厂物资。4.职责4.1品保部负责执行原辅材料的验收工作及不合格物料的处理追踪。4.2品保部负责将外协加T类物资品质不良信息传达给采购部，并配合采购部跟踪其退换处理。4.3采购部负责与供方联系，对不合格品的处置工作。5.检验程序5.1原辅材料检验项目、检验标准、检验方式.抽检方法见附表一。5.2原材料的检验方法：5.2.1根据送货单据核对

3、原材料名称及型号是否与采购清单内容相同，并耍求供应商提供质保单。5.2.2H测原材料颗粒均匀、色泽光亮、无杂色、无潮湿现彖。5.2.3包装和包装标识用冃测。5.2.4公司未使用过的新型号原料，应先购进一包，由注塑车间按样品或技术部提供的和关技术资料先试生产，经检验员检验实物状况合榕后，由品保部部长确认，方可批量购进。文件标题进货检验指导书文件编号DL/WI8・2.4-01制订部门品保部实施口期2005-8-18页数2/6版本/次B/005.2.5检验员经上述检验后，在《进货检验记录单》上记录检验项冃、检验标准、检验结果等内容，如检验项目均为合格，

4、则在《进货检验记录单》中“检验结论”栏注明合格，表示该批原料为合格。检验项1=1如有一项不合格，则判该批原料为不合格，由检验员在《进货检验记录单》中“检验结论”栏注明不合格，品保部部长在《进货检验记录单》“不合格处置”栏注明处置意见，按《不合格品控制程序》的规定执行。5.3化工类各种色粉检验：5.3.1对公司已有色号的各种色粉由进货检验员核对进货单据和采购清单的内容是否相同。色粉名称和重量是否和送货单相同。5.3.2目测色粉是否干燥、颗料是否均匀是否有杂质或杂色存在。5.3.3对未生产过的色粉，由采购部提供样品给计划部，由计划部安排注塑车间试生产

5、，注塑车间按样品配好色粉后进行少量生产，检验员检验实物是否颜色一致，经品保部部长确认后，由供应商按合格色粉比例供货，并提供相应色板。5.3.4检验完毕，合格品与不合格品的处置同5・2.5o5.4橡胶、硅胶的检验方法5.4.1外观：在光线充足环境下冃测橡胶、硅胶表面是否平整、均匀、无粗糙、缺料等现象。5.4.2材质：a.剪卜•一小块橡胶在沸水中连续煮1小时后，橡胶应无变形、膨胀、裂纹现象。b.剪下一小块硅胶，在浓硫酸（含量$95%）中浸泡72小时以上，硅胶应无变形、膨胀、裂纹现彖。5.4.3硬度：用邵式硬度计测量硬度是否符合工艺要求。5.4.4检验

6、完毕，合格品与不合格品的处置同5.2.5o5.5油脂类的检验方法5.5.1外观：冃测包装物是否完好无损，包装物上必须要有生产厂家、生产日期、有效日期。5.5.2物品必须要有产品合格证、质量说明书等有效质量资料。5.5.3检验完毕，合格品与不合格品的处置同5.2.5o5.6外协加工类电镀件、注塑件的检验方法：5.6.1电镀件检验5.6.1.1检验环境：40WB光灯下500mm冃测距离。5.6.1.2电镀件手柄类检验文件标题进货检验指导书文件编号DL/WI8.2.4-01制订部门品保部实施EI期2005-8-18页数3/6版本/次B/00在检验环境下

7、Fl测手柄不能有气泡、露塑、发白、发黄、擦伤、麻点（电镀毛刺）、锈斑（或黑斑）及毛坯原因引起的电镀不良现象。光泽度明亮具有装饰性。在手柄的腹部允许有1・2条长度在5mm内的细小擦痕；在手柄的头部，背部（握柄处）允许有2・3条长度在5mm内的细小擦痕；在手柄颈部允许有注塑件结线引起的电镀痕。手柄里外圈、装饰圈（碗）、调节圈、后塞不能有电镀变形，表面检验同5・6・1・2.a,允许在不影响外观的部位有电镀挂具引起的浅细划痕。全电镀产品出水面：入墙罩表面检验同5・6.1.2.升降类（划套、边柱、皂盒）、壁架、配件的检验表面检验同5.6.1.2.a。在进料

8、口允许有直径0.3mm内的露塑，在表面允许有0.3mm内的麻点，允许有2・3条5mm的细小擦痕，允许有注塑件引起的电镀痕。品保部统计员按