《典型机构件加工工艺设计与制造》解答

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1、典憂机构件餉工工艺殺针鸟制豊典型零件图（轴盘类）L00+I8令其余V倒角1X45°08§+!»令阶梯轴零件52X1—r.301・该轴的工艺性分析：（1）零件组成表面:两端面,外圆及其台阶面,键槽，倒角。（2）主要表而分析：各外圆表而。⑶主要技术条件：尺寸梢度总体要求不高，只是在035处要示较髙；而形位梢度图中没标注，顾按一般要求即可。表而粗糙度最高为Ra0.8o2、毛坯选择：按零件特点，可选棒料。根据标准，比较接近并能满足加工余量要求即可。3、零件常用材料及热处理的选择（1）材料：45钢即可满足常用轴零件的工作要求。（2）热处理选择：该轴主要考虑其综合性能，顾若安排热处理就安排调质处

2、理。安排在粗加工后，半精加工前。由于它没有特别的耍求，所以把它作为最终热处理。4、划分加工阶段注意把握工艺设计总原则：加工阶段可划分为粗、半精、精加工三个阶段。5、工序顺序的安排根据上而内容人致安排其工艺路线。（1）以机加工艺路线作主体:以主要表面加工路线为主线，穿插次要表面加工。（2）穿插热处理:考虑热处理变形等因素，将调质处理安排于粗加工之后进行。（3）检验前去毛刺。（4）轴的加工工艺路线：毛坯准备一铳端面钻中心孔一粗车各表面一调质一半精车各表面一铳键槽一磨外闘一检验。5、工艺规程大批量生产工艺过程工序号匸序内容设备1卜料045X160mm钳工台2铳端面，总长合要求。钻中心孔。铳

3、床3粗车@35X85mm,C25X35mm,径向留余量0.5mm/边，长度留余量0.5mm。调头粗车04（）、@32、C20,径向留余量0.5mm/边,长度留余量0.5mm。车床4调质热处理，一•般轴类零件硬度要求即可。5半精车35X50mm,C25X35mm,径向留余量0.2mm/边，长度留余量0.2mm。车槽2X1.2o倒角至尺寸。调头半精车040X5、C32至尺寸、C20X30,C40和C20径向留余量0.2mm/边，长度留余量0.2mm。车槽2X1.2o倒角至尺寸。车床6精车032、C20至尺寸。调头精车C35、C25至尺寸。车床7铳键槽至尺寸铳床8去毛刺钳工台9检验入库准备

4、：1、测量工具。（1套/人）2、二张A3图纸/人，一张写上述分析文字，一张写工艺过程。3、多个轴类零件。4、绘图版或平整课桌。