预应力张拉技术交底记录大全

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1、箱梁预应力张拉技术交底张拉控制箱梁混凝土达到设计强度的90%，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉正弯矩区预应力钢束。正弯矩采用两端同时对称张拉，锚下控制应力为0.7fpk=1302Mpa。箱梁混凝土达到设计强度的95%，方可张拉负弯矩区预应力钢束。负弯矩采用两端同时对称张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。施加预应力采用张拉力与伸长量双控。4、张拉顺序正弯矩钢束张拉顺序：N1→N2→N3；负弯矩钢束张拉顺序：T1→T2→T3。预应力张拉计算书1、张拉计算所用常量：预应力钢材弹性模量Eg=1.96×105N/mm2预应力单数

2、钢材截面面积Ag=139mm2预应力钢材标准强度R=1860Mpa孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015预应力钢材与孔道壁的摩擦系数μ=0.25设计图纸要求：正弯矩束锚下张拉控制应力σ=0.70R=1302Mpa，负弯矩束锚下张拉控制应力σ=0.75R=1395Mpa2、计算所用公式：1）预应力筋张拉端的张拉力P的计算：P=σ×Ag×n××b(KN)式中：σ--预应力钢材的张拉控制应力(Mpa);Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm2);n--同时张拉预应力筋的根数(mm2);b--超张拉系数，不超张拉取1.0。2）预应力筋的

3、平均张拉力的计算：①直线筋②两端张拉的曲线筋=（KN）其中：P--预应力筋张拉端的拉力（N）;l--从张拉端至计算截面的孔道长（m）;--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（Rad）;k--孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;μ--预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。3）预应力筋张拉时理论伸长值的计算：ΔL=其中：---预应力筋的平均张拉力（N）;L---预应力筋长度（cm）;Ay---预应力筋截面面积（mm2）;Eg---预应力筋弹性模量（N/mm2）。3、计算过程本标段采用φ15.2钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束

4、的组成形式一共有两种，N1、N2为5束φ15.2低松弛钢绞线，N3为4束φ15.2低松弛钢绞线。负弯矩钢绞线T1、T3为5束φ15.2低松弛钢绞线，T2为4束φ15.2低松弛钢绞线。①正弯矩张拉力5φ15.2对应的张拉控制力为：P=σ×Ag×n××b=1302×139×5××1=904.89KN；4φ15.2对应的张拉控制力为：P=σ×Ag×n××b=1302×139×4××1=723.91KN。②负弯矩张拉力5φ15.2对应的张拉控制力为：P=σ×Ag×n××b=1395×139×5××1=969.525KN；4φ15.2对应的张拉控

5、制力为：P=σ×Ag×n××b=1395×139×4××1=775.62KN。③钢绞线理论伸长值钢束编号位置N1N2N3T1T2T3中跨（cm）12.912.912.859.29.2边跨（cm）12.912.912.859.29.2设计图纸提供的理论伸长量为左右两端之和，施工过程中采用计算的张拉力及图纸理论伸长量进行控制。张拉施工1、正弯矩张拉1）搭设张拉操作平台，采用钢管支架加木板搭设平台放置千斤顶。2）安装工作锚板，夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片。安装时使千斤顶与锚垫板垂直。3）预应力张拉程序当主梁砼强度达到设

6、计强度的90%以上，且混凝土龄期达到7天后，可以张拉，按设计要求顺序N1→N2→N3张拉，张拉时采用两端同时对称张拉。张拉程序如下:0→初始应力（10%σcon张拉控制应力）→（20%σcon张拉控制应力）→100%σk（持荷2分钟）锚固。两端分级加载张拉，当张拉力接近控制应力时，两端同时张拉直到控制应力的100％，并持荷2分钟。逐级加载后通过测量千斤顶油缸行程测量各级钢绞线的伸长量，张拉时安排专人与两端联系，互报油表读数和钢绞线伸长量，尽量使两端接近平衡,不允许出现明显不协调的现象。千斤顶回油到零，测量钢绞线的伸长量，并作好记录。两端

7、同时退去工具锚，卸下千斤顶，张拉结束。张拉时认真作好张拉记录。4）张拉应力控制a.预应力筋的张拉控制应力符合设计要求。b.预应力张拉以张拉力及伸长值进行双控，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，如两者相差超出6%，则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。2、负弯矩张拉梁板架设后，连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇注连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度95%，张拉顶板负弯矩预应力钢束。搭设钢管支架，然后用手拉葫芦固定千斤顶。张拉顺序

8、为T1→T2→T3两端同束对称张拉。其他张拉程序、预应力控制同正弯矩张拉。各阶段张拉力及油表读数控制箱梁张拉采用YDC1500型千斤顶2台、ZB4-500高压电动油泵及配套油表（编号7396、7284）进行