特种设备安全检查记录表

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1、设备名称行吊检查心吊吋间检查人受检部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1特种作业人员持证上岗2钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好3操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全4轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞5限位器完好，工作灵敏6限重器完好7导绳器无裂纹和磨损，润滑良好8卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全9电机润滑制动状况良好10车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动11滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲；集电器无严重磨损，与滑线接触良好12行程开关完好无缺失，工作时灵

2、敏断开复位13导轨道血道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档齐全可靠；扫轨档无变形，脱焊14配屯柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；屯缆接头良好无松动15梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂缝16其它检查结论及意见备注1.单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2.“检查情况”栏填写“丁”或写具体问题。3.“存在问题”必须填写具体部位和内容。4.要求每周检查一次。设备名称检查架桥机时间检查人受检部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1架桥机各结构部位是否右损伤和脱焊等隐患2钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好3架

3、桥机各部位销轴是否链接牢固4高处作业是否右安全防护措施5提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好。6轨道支垫工装配置齐全7辅助支腿电机、链条性能止常8架桥机各类驱动电机制动性能良好9前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常10卷扬机工作正常11辅助支腿油缸工作正常12前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机13其它检查结论及意见备注1.单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2.“检查情况”栏填写“V”或写具体问题。3.“存在问题”必须填写具体部位和内容。4.要求每周检查一次。设备

4、名称检查空压机时间检查人受检部门受检人序号检查项H检查情况/存在问题1特种作业人员持证上岗2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施3压力表、温度表、安全阀、液位计（汕标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道符合要求6电气设备符合安全要求，机组旁设置紧急停机按钮保护装置（开关）7空压机布置合理，摆放整齐，放在通风处8其区域内无灰尘，化学品，金属屑、油漆漆物9空压机工作正常10各连接部位紧

5、固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活11各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水12电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Q13其它检查结论及意见备注1.单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2.“检查情况”栏填写“或写具体问题。3.“存在问题”必须填写具体部位和内容。4.要求每周检查一次。设备名称检查龙门吊时间检查人受检部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象2冈0、柔性支腿轮箱走行是否同步，是否有啃轨现象3称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠4吊机的二大动作是否止常

6、平稳，刹车是否正常可靠5钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固6各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求，各运转处的润滑汕是否缺少7走行轮，滑轮，齿圈齿轮有无裂痕，断齿和疲劳受损现彖8卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常9天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形10卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备11机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象12各主要受力部位的连接销轴是否良好，磨损是否严重，有无错位滑移现象13夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备14各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象15主要焊接部位

7、的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件或部位的油漆有无脱落16电缆卷筒运转及转速是否正常17主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象18各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常19电缆滑道是否正常，天车轨道是否良好，走行是否平稳20各电器线路有无松动、各接线头是否压紧21吊机电线路有无脱落，破皮，裸露现象,绝缘是否可靠22是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置23特种作业人员是否持证上岗检查结论及意见备注1.单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2.“检查情况”栏填写“V”或写具体问题。3.“存在

8、问题”必须填写具体部位和内容。4.要求每周检查一次。